产品简介:
环氧带锈防锈漆是一种低VOC含量、高固体、双组份低表面处理型环氧涂料,包括主漆和固化剂,适合用于锈蚀钢材表面、锈蚀漆膜表面修补和防护。对已经锈蚀的基材处理要求不高,即可达到很好的涂装效果。
产品特性:
1、漆膜良与后道漆膜具有很好的层间附着力,具有广泛的配套性
2、在钢材喷铝层上涂装具有很好的附着力和封闭性。
3、高固含,低VOC,对工业和化工大气环境有较好的保护性。
4、良好的耐磨性、冲击强度和柔韧性。
5、与后道漆膜具有很好的层间附着力,具有广泛的配套性。
产品用途:
适用于钢结构桥梁、混凝土、集装箱、化工储罐、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属防锈处理和防锈保养底漆。
施工条件:
1、底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
2、钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天,阳光暴晒下时,重涂应该在5天内完成,超过5天打磨表面***附着力
3、被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
施工参考:
1、开桶搅拌
打开桶后将涂料***搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求
涂装金属表面时,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在8小时内涂装。
3、多种涂装方法:
无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
4、理论涂布率:
干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/平方米。
5、适量添加稀释剂:
根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%。
6、施工参考
环氧带锈防锈漆漆膜干燥(24~48小时)后,用水砂纸打磨后再涂面漆,以防咬起。
注意事项:
1、环氧铁红底漆不可与醇酸油漆直接配套,避免发生皂化反应漆膜脱落;
2、钢结构表面必须喷砂处理,简单打磨除锈效果并不理想;
3、大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工;
4、在高温季节施工时,易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止;