产品组成:
水性环氧云铁中间漆的甲组份由水性环氧树脂、鳞片状云母氧化铁灰防锈添加剂、进口助剂、水性防腐填料、溶剂等组成,乙组份为固化剂。
产品作用:
1、加强防腐效果:用于富锌底漆表面,***提升涂层的屏蔽性,水汽等不易渗透至钢材,减少生锈、腐蚀情况的发生。
2、降低涂装成本:工程防腐涂层都要求达到一定的厚度,才具有效果,如果单纯使用底漆和面漆,达到相同的涂层厚度,成本要比底、中、面配套涂层高。
3、延长防腐期限:使用环氧云铁中间漆以较低的成本,增加了漆膜厚度,有效保护底漆、钢材,减缓腐蚀,提供面漆坚牢的附着力和优良的附着基层,增加整体涂层的使用年限。
产品用途:
该漆适合用于耐潮湿、防腐蚀的钢铁表面,作为高性能防锈底漆及保护底漆膜(如环氧富锌底漆、无机富锌底漆)可增加整个涂层的保护性能。大部分钢结构防腐涂装项目中,必不可缺少的产品。
性能优势:
1)良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击 3)涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀
2)良好的抗渗透屏蔽性能; 4)对除锈等级要求较低,可手工除锈
施工参考:
1、表面处理:
在喷涂之前,需要对待涂物表面进行处理。通常情况下,需要将表面清洁干净,并进行打磨,以去除污垢和不平整的部分,以确保涂层的附着力和平整度
2、底漆喷涂:
首先,将环氧云铁中间漆稀释至适宜的粘度,然后使用喷枪均匀地将底漆喷涂在待涂物表面。喷涂时要保持喷枪与工件的垂直距离,喷涂速度要匀称,以确保底漆涂层的厚度均匀。
3、中间漆喷涂:
待底漆完全干燥后,可以进行中间漆的喷涂。同样将中间漆稀释至适宜的粘度,然后使用喷枪均匀地喷涂在底漆层上。喷涂时要注意保持喷枪垂直距离和喷涂速度,以确保厚度均匀
4、干燥和固化:
在喷涂完成后,需要等待涂层干燥和固化。通常情况下,根据涂料的要求,可以选择自然干燥或者采用加热设备进行加速干燥和固化。
5、涂装温度:
雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5C不宜施工。气温低于5°C时,环氧树脂与固化剂反应缓慢,故不宜进行施工。
结语:
水性环氧云铁中间漆是一种高性能的涂料,具有很好的防腐蚀、耐磨、耐热、耐紫外线等性能,可以保护底漆和面漆,增强涂层的耐久性和美观度。