成分组成:
一种由水性环氧树脂、锌粉、溶剂、助剂搭配聚酰胺类固化剂组成的环保型双组分高固体份重防腐水性环氧富锌底漆,干膜金属锌含量≥70%。
性能特点:
漆膜具有优异的防锈性能;
可对局部破损区域提供阴极保护作用;
对经喷射清理的碳钢表面具有优异的附着力。
产品优势:
1、不易燃不易爆,便于运输。
2、用自来水稀释,施工工具、设备、容器也用自来水清洗,大大降低了涂装成本。
3、可形成坚韧的防锈漆膜,涂层对潮湿基材附着力好,单向透气性好;
4、重涂性好,层间附着力***,施工更便捷;
设计用途:
作为底漆,用于中等至严重腐蚀环境的经喷射清理的裸钢表面,如钢结构、桥梁、港口机械、海上平台、工程机械、储罐与管道、电力设施等,与高性能油漆配套使用,可进一步提高涂层的防腐蚀性能;
可用于经认可保留的富锌车间底漆表面;镀锌件损坏区域或硅酸锌底漆涂层的修补;
维修时只有用在经表面处理至裸钢的表面上才能发挥其阴极保护防锈作用。
施工参数:
施工温度: 5~40℃ 试用期: 6h
施工方式: 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
涂膜厚度:一般一次涂刷的干膜厚度在50μm左右。
底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。
配制方法:
将涂料在使用之前 搅匀至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=5:1的比例混合均匀。如果涂料粘度太稠可用清水稀释,一般用量为5-15%为宜。施工工具严禁混用,如果用了油性漆的喷枪必须在使用之前用清洗剂和清水 清洗干净,***有机物。
表面处理要求:
被涂物在涂装前必须进行处理,不能有尘土、油污锈迹和水分,表面处理达到Sa2.5或st3级。
理论用量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构、形状等因素的影响,一般消耗量为0.20kg/m2。
施工说明:
1、严禁与油性物质接触,使用前搅拌均匀,可根据实际需求,适当加水稀释,但一般添加0-10%的水量为。
2、贮存温度≥0℃,置阴凉干燥处存放,防冻、防暴晒,保质期18个月