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供应浙江省杭州市嘉兴市湖州市衢州市绍兴市抗硫酸盐酸醋酸乙酸硝酸草酸强碱烧碱耐酸碱防腐漆耐酸碱防腐涂料
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- 耐酸碱防腐产品特性
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该产品具有化学的惰性，对大气、水份、盐、碱、酸类、氧化剂及石油类都具有良好的抵御性，具有的户外耐候性，涂膜坚韧、耐磨稳定性，附着力强，干燥迅速，单组包装，施工方便，富有弹性，维修便利，新旧涂层之间有互溶作用，故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。贮存期长，不结皮、不结块。
本品适用于化工管道、铁路设施，海上采油平台，公路桥梁、水塔、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道及混凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受大气、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
重防腐漆
重防腐漆(Heavy-duty paint)"的概念
一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说:重防腐漆就是使用寿命***，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐漆。
功能特点
1厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm~1000μm，甚至高达2000μm。
2重防腐漆能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
3有良好的附着力和物理机械性能:对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得优质重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等;
控制要点
1要求严格的涂装前处理，并达到规定的表面处理标准。
2进行严格的涂装施工管理，三分产品、七分施工。
3选择合适的重防腐涂料，而且必须底、中、面漆配套使用。
4 涂层厚度不仅要超过临界厚度，而且必须按不同的防腐蚀要求达到适当厚度。
基本要求
1有良好的耐蚀性:包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。 2有良好的抵抗介质渗透性:重防腐涂料的优异屏蔽作用，要求成膜后，涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
3有良好的施工性能:涂层达到适当的厚度(涂层越厚，屏蔽作用越好)和结构设计要求。
耐酸漆是适用于各种酸性腐蚀介质中的场所的一种涂料，具有良好的耐酸效果。
主 要 特 性
优异的耐酸性。
优异的保光性和保色性。
漆膜坚韧、光泽好。
良好的耐化学品性和耐水性。
耐矿物油、植物油、溶剂和石油制品。
用途
应用在各种酸性腐蚀介质中的场所，包括钢铁表面、水泥墙面、地板。
耐碱漆
由环氧树脂、改性树脂、填料、溶剂、固化剂等组成，性能和质量同STIC等重防腐涂料一样。
主要特点
漆膜***（已通过严格的动物试验），且具有优良耐盐水性、耐水性、耐油性、耐盐、耐碱，较好的热稳定性，电绝缘性和优良的附着力，对金属表面附着力更强。
固体份高，一道涂层干膜厚度可达100微米以上（厚浆型）。
适用范围
电力系统设备、管道、金属构架、冶金系统、化学工业、造船工业、食品工业、制盐等轻工业、锅炉水处理设备、自来水管道内壁防腐。
种类、成分和特性
折叠种类
防腐漆种类繁多，按照成分一般可以分为:环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、 无机防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分为:管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、家具用防腐漆、汽车用防腐漆、橡胶用防腐漆;按照溶剂可分为:水性防腐漆、油性防腐漆;
防腐漆是多种含水硅酸盐矿物的混合物，主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物。Al2O3主要来源于黏土矿物，SiO2除来自黏土矿物外，还来自于微粒石英。其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。
主要种类无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆(高锌)、水性无机富锌底漆、水性无机富锌底漆(高锌)、乙烯磷化底漆、各色有机硅耐温漆(300℃)、银色有机硅耐温漆(400℃)、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS(1800℃)、无机防腐涂料、沥青锅炉漆。
应用领域
***、改善金属的本质:即合金处理：
国外的许多学者就进行了各种合金元素对钢材耐海水腐蚀性能影响的研究。发现以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等为基的合金钢材，有优异的防腐性能，并在此基础上开发了一系列耐海水腐蚀用钢。然而基于经济和工艺因素的考虑，上述元素并未在耐海水腐蚀钢材中大量使用。
***、形成保护层:即涂覆非金属或金属保护层：
金属保护层主要是对镀层金属进行磷化处理、氧化处理、钝化处理;非金属保护层主要是将涂料油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层。这两种保护层的目的均是起到隔绝基材与海水接触，代替基材与海水反应，从而形成保护。
防腐涂料应用领域主要有以下五个方面：
新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；
现代交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；
能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿；
大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件；
市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等；
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