产品简介:
混凝土防腐漆是双组份涂料,主要是由改性环氧树脂、改性聚氨酯树脂、其它改性树脂、耐腐蚀颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成。
推荐用途:
混凝土专用防腐涂料主要适用于工业和民用建筑防护、防腐、防水;如:工业、生活污水处理厂混凝土结构防护、也适用于生物工程、制药、自来水水厂等***环境的防腐,输水管道的防护。也适用于发电厂晾水塔内壁的防腐,垃圾掩埋场砼结构防腐,沿海环境或身处海水中的混凝土结构的防腐。
主要特性:
1、 耐高浓度强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、矿物油、溶剂等。
2、 能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀,施工方便,成膜快,粘结力强。
3、 机械力学性能优良,富有弹性。
4、 ***、无害、***。
5、 干湿基面均可施工,机械喷涂和人工涂刷。
6、 经混凝土专用防腐涂料保护后的混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。
7、 耐生物菌的腐蚀以及耐臭氧腐蚀性强。
使用说明:
1、基面要求:混凝土表面含水率应低于8%,打磨除去混凝土表面松动层,凹陷或裂缝处应外墙腻子(或水不漏)修补后涂装;玻璃钢表面要进行拉毛处理;钢铁表面喷砂除锈达到Sa2.5级或手工除锈St3级。
2、施工条件:环境温度 0℃-35℃,相对湿度不大于85%;露天作业时,雨、雪、风沙等恶劣天气,严禁涂装。
3、 涂料配比:组份 A : 组份 B == 5:1(以标签标注为准)
4、涂料配制:使用前将组份 A 搅拌均匀后,按比例加入组份 B 再混合搅拌均匀,熟化15min即可施工。施工粘度用专用稀释剂调节,一般要求不超过10%-20%。混合后的涂料在适用期内(2-3 h)用完。
5、干燥时间:表干≤4h ;实干≤24h。
6、施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂。
7、涂装间隔:以涂层表干(4h)为。最长不大于7天,若涂层干硬则需进行拉毛处理。
8、涂料用量:在干膜厚度40um的条件下,理论用量为10.2 m2/kg。实际用量会因不同因素影响而不同,如涂装方法、施工环境、被涂物结构及表面平整性等,通常比理论用量多30%-80%。
注意事项:
1.施工时保持通风,不得在环境温度低于5℃或湿度大于70的状况下施工。
2.若黏度偏高,可加入10%以内去离子水稀释,应边添加边搅拌,***漆液均匀。
3.涂装***遍时,应确保***遍涂层已经干透。
4.施工结束后,器具应立即用清水冲洗,以防干固。