产品组成:
该产品在高分子环氧树脂和稀有金属有机钛纳米的网络基体上添加必要的防腐、防锈填料及相应流平剂、防沉剂、消泡剂等经过研磨,并用相应的溶剂调配成的双组份涂料。
该涂料具有优异的防腐性能,如耐酸、耐碱、耐盐等。该涂料为底面合一涂料。
产品特点:
附着力强、抗渗透性好、漆膜耐腐蚀性强、耐磨性能好、抗空蚀性能好、抗垢性好、导热、阻垢、冷热换效率平稳、延长使用寿命、安全性好、导静电,耐各类酸碱盐类介质浸泡,特别适用于氯化物、碳酸盐、硫化氢等介质的破坏中长期使用。
应用领域
钛纳米重防腐涂料专用于地下***工程及军事设备防腐,尤其是涉及海洋气候的军备设施的长效防腐,如需户外耐候要求,则需配套使用面漆。也可用于工程机械、铁路、桥梁等作为底漆长期防腐,耐候场合应使用配套面漆。
技术参数:
检测项目 | 检验结果 | 备注 |
耐冲击性cm | 50 | GB/T1732-93 |
弯曲试验(圆柱轴)mm | 2 | GB/T6742-2007 |
耐磨性1000g/1000rg | 0.014 | GB/T1798-2008 |
耐汽油性(浸入90#汽油中7d) | 无变化 | GB/T1734-9***法 |
耐碱性(浸入20%NaOH中7d) | 无变化 | GB/T9278-2008甲法 |
耐盐水性(浸入沸腾NaCl的溶液中8h) | 无变化 | GB/T9274-88甲法 |
耐酸性(浸入分别位10%,30%的HCL,HNO3,H2SO4中7d) | 无变化 | GB/T9274-88甲法 |
(声明:说明书是我们测试和实践的经验,可作为施工参考,随着不断改进更新,请索取***数据为准。)
施工条件:
底材温度应当至少高于空气露点温度3℃,温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内施工时必须具有良好的通风条件以确保漆膜的正常干燥。
施工方式:
喷涂:使用无气喷涂或常规空气喷涂。
刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。
辊涂:可以使用。但在采用辊涂时应注意确保足够的涂料量以达到规定的干膜厚度。
施工参考:
1、施工前,需对被涂覆物表面进行严格的处理,达到规定的要求。表面应无油污、氧化皮和焊渣等,必要时可采用喷砂、打磨等方式进行表面处理。
2、将涂料在使用之前搅拌至桶底无沉积物,混合均匀,熟化5—15分钟后即可使用。稀释剂采用配套稀释剂,其用量根据涂料的粘稠度,一般加入5—10%即可。
3、适用期:配置好的涂料建议在3小时内用完,切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。
4、喷完放置一干燥通风处自然干燥,漆膜表干需要2h,实干24h投入使用需要在一周以上。