产品概述:
环氧云铁防腐涂料采用环氧插层处理的特种改性环氧树脂为成膜物;配磷酸锌、纳米陶土改性云母氧化铁、石墨鳞片、复合铁钛微粉等功能性填料,功能助剂,溶剂等,经高速分散、研磨等精细化涂料制备技术,研发生产的双组份高固体份厚浆型防腐涂料。固化成膜后,表面相对粗糙,利于下一道涂层附着,具有良好的层间附着力。
产品特性:
涂层长效防腐,耐水、耐油、耐酸碱腐蚀。
涂层良好的配套性,可与多种中间漆或面漆配套使用。
单道涂装可获得较厚涂膜,是一种高固体份厚浆型涂料
涂层固化后丰满坚韧、耐磨损、抗冲击,具有良好力学性能。
涂料固化后具有较高交联密度,高附着力和良好层间附着力。
产品用途:
环氧云铁防腐涂料适用于工业大气、海洋大气环境下的钢结构和混凝土结构高固体份厚浆型防腐涂料;涂装于桥梁、塔架、机械设备、船舶、储罐、建筑、管道、港口码头等作为中间涂层使用。常作为中间涂层使用。
涂料混合:
1、环氧云铁防腐涂料主剂组分∶固化剂组分=6∶1(重量比)
2、受施工条件、环境温度或其他条件影响,配比比例会有调整,请以包装桶上标明配比为准。
3、开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀,持续搅拌的同时,将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。强烈建议使用机械工具搅拌,混合后的涂料适用期为5-8小时,请根据施工进度安排使用。
涂料稀释:
环氧云铁防腐涂料选用二甲苯、正丁醇或环氧类稀释剂。忌用松香水、硝基类、醇酸类或不清楚具体成分的稀释剂。
施工工艺:
环氧云铁中间漆最常用、最基本的三种方法:滚涂、刷涂、喷涂(包括有气喷涂与无气喷涂),其他较为特殊的还有刮涂、电泳涂装、浸涂、粉末喷涂、热喷涂等。
施工参考:
1、喷 涂:铁红底漆+面漆各1道或面漆两道,适合平整光滑之表面;
2、铁红底漆+中涂漆+面漆,适合较粗糙且要求较高之表面。
3、环氧富锌底涂+面漆各两道,适合防腐,装饰要求较高之表面。
4、配 漆:打开油漆桶,充分搅匀。按比例将固化剂加入漆中搅匀。用配套稀释剂将其稀释至喷涂粘度,过滤备用。
5、涂 装:按一般喷涂方法进行。干漆膜厚度:底漆30-40微米,面漆40-80微米,涂装间隔时间2-5h。面漆喷完后,放置48小时即可。