基本描述:
环氧封闭底漆由环氧树脂、聚酰胺树脂、颜料、助剂和溶剂等组成,主要用于涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂及金属锌喷涂层。
产品性能:
环氧封闭底漆系针对涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的特点研制而成,最宜作为它们的封闭涂层,在铝合金和适当表面处理的镀锌层上具有良好的附着力。
能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层上作封闭涂层,具有良好的渗透性和封闭性能。
与无机硅酸锌底漆等富锌底漆结合力良好,封闭性能良好。
环氧封闭底漆耐碱性好,可以作为外墙或地坪的封闭底漆。
与后道漆膜具有良好的层间附着力,能与多种防腐面漆配套。
产品用途:
用于混凝土、木材、水磨石、机械设备、钢铁建材等基材表面作封闭底漆。
表面处理:
钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
施工参考:
1、配制方法。使用前先将甲乙两组分搅拌均匀,并按甲组分:乙组分4:1的比例配置,搅拌均匀后,熟化20min,可以施工,配制好的油漆在5h内用完。
2、施工条件,混凝土保养必须超过28天,基底含水率小于8%,相对湿度小于85%,施工温度大于5℃,涂装间隔时间为12小时。
3、施工粘度,用环氧稀释剂将油漆稀释至12~16s(T4杯)。
4、地面处理要求。将地面疏松层,水泥渍,石灰沫等异物去除,将地面打磨平整,用清洁器将地面清楚干净。
5、为保持涂层的最终固化效果和促使涂层干燥,施工过程中和施工结束后,须保持良好的通风。
施工方式:
可选用刷涂、滚涂、喷涂和高压无气喷涂施工,施工 1-2 道,达到规定膜厚,不挂流。
(1)无气喷涂 推荐使用 喷嘴直径 0.38-0.53mm,喷嘴处压力不低于141kg/cm²
(2)刷涂:适合限于小部位,典型厚度 25-30μm
(3)辊涂:适合限于小部位,典型厚度:25-30μm
注意事项:
1、环氧漆不可与醇酸油漆直接配套,避免发生皂化反应漆膜脱落
2、钢结构表面须喷砂处理,简单打磨除锈效果并不理想
3、大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工;
4、在高温季节施工时,易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止