产品组成:
厚膜型环氧沥青玻璃鳞片防腐漆由***环氧树脂、煤沥青超细微玻璃鳞片、防腐蚀颜料、助剂组成漆基,以混合胺为固化剂。
产品特性:
1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是国际上广泛使用的重防腐涂料。
2、本产品固体份高达80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。
3、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。
4、环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂,固体份达***,一次涂装可达高膜厚,常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。
5、漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀。
推荐用途:
环氧玻璃鳞片漆适用于各种类型的钢铁构件,如钢管、桥梁、闸门、储罐、容器等,能够提供长期的防腐蚀保护,同时也可用于混凝土表面,水电站大型压力钢管等海洋工程设施。
施工方式:
常用的方式包括喷涂,刷涂以及滚涂,施工前需要根据施工面积使用要求以及条件等因素选择合适的方式,确保产生均匀且平整的涂层,避免引起涂层弊病,影响性能体现。
表面处理:
施工上漆前,对于钢材基面或者是金属表面,可以采取喷砂的方式处理达到Sa2.5级别,将残渣清除掉,有油污的部位使用专用试剂处理,保持基面干燥,无油污,灰尘以及异物,在4小时内完成上漆;
施工参考:
1、涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以***涂刷质量。
2、涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂) = 20kg ( 20kg/ 桶) : 3公斤固化剂(或按厂家告知的比例配比施工)。
3、施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
4、施工时如涂料过稠,可用少量专用稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。
关于调色:
作为地下或水下的防腐涂料,常见的颜色为黑色或棕色。一般配套其他防腐材料,如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用,达到较厚的涂层,提高防腐效果。