成分组成:
环氧封闭底漆由环氧树脂、聚酰胺树脂、颜料、助剂和溶剂等组成,主要用于涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂及金属锌喷涂层。
主要用途:
环氧封闭底漆--适用范围用于混凝土、木材、水磨石、钢铁表面作封闭底漆。普通地坪用普通型底漆X型,防静电地坪用防静电底漆C型。
主要特性:
1、环氧封闭底漆系针对涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的特点研制而成,最宜作为它们的封闭涂层,在铝合金和适当表面处理的镀锌层上具有良好的附着力。
2、能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层上作封闭涂层,具有良好的渗透性和封闭性能。
3、环氧封闭底漆耐碱性好,可以作为外墙或地坪的封闭底漆。
4、与后道漆膜具有良好的层间附着力,能与多种防腐面漆配套。
优势总结:
1、渗透性强,封闭性能优异,可提高基底强度。
2、对基底具有优异的附着力。
3、涂层耐碱、耐酸、耐水性能优异,与面层配套性好。
4、可刷涂、滚涂,施工性能优。
施工方法:
1、配置方法
使用前先将甲组分搅拌均匀,并按甲组分:乙组分=4:1的比例(重量比)(注冬季配比为10:1)配制,搅拌均匀后熟化10~20分钟,施工时在4小时内用完。
2、施工条件
混凝土保养须超过28天,基地含水率≤8%,相对湿度≤85%,施工温度≥5℃,涂装间隔时间为12~24h。
3、施工粘度要求
专用稀释剂适量稀释至粘度为12~16s(涂-4杯)时即可。
4、素地处理要求
采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除掉,并将不平整处磨平整,用地坪专用清洁剂清洁干净。
5、为保持涂层固化效果和促使涂层干燥,在施工过程中和施工结束后,须保持良好通风。
6、理论消耗量
如果不考虑实际施工时的涂装环境、表面状况与地坪结构、施工表面积大小的影响,涂装厚度≤0.1mm时,一般涂料消耗量80~120g/m。
7、施工方法为使本底漆充分深入到基底,增加附着力,建议用滚涂方法。
环境限制:
底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。温度低于5℃时,不能施工。室内施工可采取不影响安全的升温措施。