产品组成:
该漆为双组份环氧树脂漆。环氧清漆可用于环氧磁漆表面加强防腐及装饰效果,也可直接用于钢管表面,作为储运过程的临时防护涂层。环氧清漆(胺固化)是以环氧树脂溶于有机溶剂为成分以,以乙二胺50%酒精溶液为成分二,分装供应,成分以:成分二=以重量计)。
产品作用:
1、用于混凝土表面的封闭漆时, 它可以填充表面的孔隙, 对后道涂层形成良好的基础, 还可以黏结混凝土的灰尘, 避免黏结力受损。
2、环氧表面防锈清漆可以作为复合材料的打底漆。 碳纤维复合材料成型后, 表面经打磨清洗, 喷涂上清漆后即可直接喷涂聚氨酣面漆。 玻璃钢也可以用胺固化环氧清漆进行打底后再涂面漆。
性能优势:
1、环氧清漆能够为被涂物提供优良的保护性能。其形成的坚固涂层能有效防止氧气、水分和其他化学物质的渗透,从而减缓被涂物的腐蚀速度,延长其使用寿命。
2、由于环氧漆具有很高的硬度和耐磨性,它能够为被涂物提供良好的抗磨损保护。使用环氧漆作为涂层材料能够减少表面的磨损和损伤。
3、环氧清漆具有优异的防腐蚀性能,能够保护被涂物不受氧化、腐蚀等环境因素的侵蚀,使用环氧漆能够有效地防止金属腐蚀,维护设备的正常运行。
4、环氧清漆能够与多种不同材料表面形成良好的附着力,无论是金属、混凝土还是其他材料,都可以通过适当的涂层工艺与环氧漆相结合,以达到更好的保护和装饰效果。
施工前的准备工作:
1、施工温度应在摄氏5度以上、10度以上;相对湿度应低于80%
2、钢板温度应高于露点3度以上
3、漆膜干燥时需大量通风
4、施工时只可加入少量水调节粘度,切忌大量加水稀释
5、施工前开桶后需将油漆***搅拌均匀,大面积施工时油漆应处于不停地搅拌状态,防止表面结皮及沉底,但搅拌速度不可过快,以免带人气泡引起漆膜表面产生针孔
6、若需与其它溶剂型涂料配套使用,需提前进行漆膜的相容性试验,确保涂层之间的良好附着力。
使用说明:
1、喷漆前,充分搅拌均匀漆液,用去离子水或干净的自来水稀释至涂4杯40~50秒施工。稀释率为0~10%。
2、本产品可刷涂、滚涂、喷涂、浸涂等多种涂装方式,膜厚以每道15~25um为宜(施工温度过低或湿度过大时,漆膜的干燥时间会延长)。
3、湿膜要在常温下晾干15~30分钟或80℃预烘烤15分钟后,再进行高温烘烤,以防涂膜起泡。
4、涂料的防腐效果,不仅取决于涂料本身的质量,还取决于底材的处理和施工质量。涂漆前应***清除底材上的残留涂膜、铁锈、油污、氧化皮等。