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圆管成型的办法称为曲折，Q345B方矩管成型的办法便称为弯折。弯折成型有2种根柢办法：实弯和空弯。
1、实弯
实弯，断章取义是压实了弯折，实弯时表里辊与管坯表里壁双向压实。
(1)实弯的利益是反弹小，成型，而且只需辊型，内角成型的R对比。
(2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。***，实弯会使弯折处发作拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;***，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是经过外辊与管坯外壁的单向触摸构成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线发作紧缩，紧缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这便是空弯的紧缩/增厚效应。
(1)空弯的利益是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如Q345B方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发作开裂。<>
(2)空弯的缺点是Q345B方矩管在上边/侧边同步空弯时，因为上辊和下辊一起发作压力，成型力简略跨过临界点，构成边部失稳内凹，而且也会影响到机组安稳工作和成型质量。这也是Q345B方矩管和圆管空弯成型时不一样的特征。
实习运用中，这两种根柢办法，在Q345B方矩管成型中应根据商品需求装备到合理的技术方位。应留心实弯成型的拉伸/减薄效应和空弯成型的紧缩/增厚效应关于商品质量的影响，否则将致使Q345B方矩管成型时侧边内凹，成品管纵向翘曲，而且难以矫直。
方矩管是冷弯型钢的主要商品。
因为冷弯方矩管种类繁多，规范细密，在通用型龙门式机组上出产方矩管时，需求装备很多种类成型模辊。从100mm×100mm到400mm×400mm成型区间，按GB6723国家规范，就有方管十类44种，矩形管十七类68种。要做齐这些规范种类，按传统办法需求几十套模辊。这不只关于出产公司是个很大的担负，也是很大的浪费。
因为方矩管成型在机组设备和冷弯技术上有着共同性，模辊的组合化是出产规范化，系列化型材的必然选择。这几年国内机组上组合模辊打开很快，也出现了很多技术立异，大大降低了模辊投入本钱，提高了机组效益。但是根柢上是对原有模辊的有些改进，加了一些垫圈，组合办法缺少科学性，结构迥然不一样，换辊时间长。
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