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50x160方矩管 50x150方矩形钢管 50x140矩形无缝管
山东成钢金属制造仓库-现货：
Q345C/D/E 型材 槽钢、角 钢矩、形管、方管、方钢、H型、
Q345C/D/E 圆钢 直径16mm-250mm（可零切）
Q345C/D/E 卷板 厚度1.5mm-10mm（可零切）
Q345C/D/E 中厚板 厚度10mm-100mm（可零切）
65Mn 中板 厚度10mm--40mm（可零切）
另有部分： Q690C/D/E 中厚板 厚度6mm--60mm（可零切）
BWELDY960QL2/4 中板 厚度6mm--50mm（可零切）
BS600/700 卷、板 厚度2mm--12mm （可零切）
Q345B 圆钢 厚度16mm--160mm（可零切）
20CrMnTiH 圆钢 直径16mm--160mm（可零切）提供美标、英标、欧标、日标的产品（UPN/UPE欧标槽钢、IPN/IPE欧标工字钢，HEA/HEB欧标H型钢、PFC英标槽钢、，G300澳标槽钢、澳标H型钢、SS400日标槽钢、日标角钢、UB/UC英标H型钢、A36美标槽钢、美标H型钢、T型钢等 主要材质有S235 S275 S355 S355J0 S355JR S355J2 A36 A992 A572GR50 SS400 G300 ）。
主营无缝管材质Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、10#、20#、35#、45#、20#3087 20G5310、16Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、27SiMn、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、20Cr、30Cr、40Cr、15CrMoG、12Cr1MoVG、20CrMnTi、37Mn5、45Mn2、40Mn2、15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo、10CrMo910、SA-210C，SA-106B，T12、P12、T22、P22、P91、T91、P92、T92。J55、K55、N80、P110、L245/x42、L290/x50等。
无缝钢管中的各种筹备简介
一、铁素体——是碳与合金元素溶解在α－Fe中的固熔体。亚共析钢的铁素体呈块状、网状和针状。在金相显微镜下呈白色发亮的晶粒，各晶粒间由于位向不同，受腐蚀的情况略有差别而稍有明暗的不同。铁素体具有良好的塑性和韧性，但强度和硬度不高，一般硬度为50－80HBS。
二、奥氏体——是碳与合金元素溶解在γ－Fe中的固溶体。奥氏体在光学显微镜下呈规则多边形，如果钢中加入大量的Mn和Ni，就能大大提高奥氏体在低温下的稳定性，从而使奥氏体保持于室温，这种钢称为奥氏体钢。奥氏体钢中有孪晶或滑移线，晶界比较直。淬火钢中的残余奥氏体分布在马氏体针的空隙处，颜色浅黄发亮。奥氏体较铁素体有更高的塑性，所以钢在轧制或锻造时都要加热到形成奥氏体的温度以便压力加工。一般情况下硬度为170－220HBS。
三、珠光体——是铁素体和渗碳体的机械混合物。片状珠光体是由一层铁素体加一层渗碳体组成的，渗碳体呈窄条，铁素体呈宽条。500倍以下能分辨片层者称片状珠光体，500倍以上能分辨片层者称索氏体，电子显微镜下才能分辩片层者称屈氏体。它们统称为珠光体类筹备。它们的力学性能主要取决于片层间距离，片层间距越小，强度、硬度越高同时塑性与韧性也有所改善。珠光体硬度<25HRC，索氏体硬度25－35 HRC，屈氏体硬度35－40 HRC。
四、球状珠光体——也称粒状珠光体。渗碳体呈球粒状分布在铁素体基体上。采用球化退火工艺AC1 (20-30℃)，可使片状珠光体变为球状珠光体。球化退火可以降低硬度，改善切削加工性能。
五、上贝氏体——过冷奥氏体在350℃－550℃之间形成的相变产物叫上贝氏体筹备，以晶界为对称轴，呈羽毛状。这种羽毛筹备是由平行排列的针状或板条状铁素体与分布在铁素体间的短条状渗碳体所组成，短条状渗碳体的方向大体与板条状铁素体平行。
上贝氏体强度高于同一成分的钢形成的珠光体的强度。上贝氏体硬度在40－45HRC之间。
六、下贝氏体——350℃以下Ms点以上之间形成的针状筹备叫下贝氏体（见图9-13）。下贝氏体是针片状铁素体基体上分布着很细的碳化物片。在晶内呈针状、两端尖、针叶基本不交叉，但可交接，与回火马氏体不易区分。高碳高合金针叶比较细，颜色蓝黑，低碳低合金钢为灰色。 下贝氏体与上贝氏体相比不仅有高的强度、硬度与耐磨性，而且具有良好的塑性和韧性。下贝氏体强度和相应温度的回火马氏体相似，硬度在45－55HRC之间。
七、粒状贝氏体（B粒）——大块铁素体内包含着一些渗碳体颗粒和“小岛状”筹备。一般常出现在低碳低合金中。
八、马氏体——是碳在α－Fe中的过饱和固溶体。当钢的碳含量较低时，钢自奥氏体状态急速冷却时，在连续冷却过程中转变为板条状马氏体，又称低碳马氏体。板条马氏体形似薄木条，相互平行排列在一个晶面上。板条马氏体具有较高的强韧性，还有较高的断裂韧性和较低的冷脆转变温度。高碳奥氏体形成片状马氏体，也称针状马氏体。马氏体向奥氏体晶内生长形成针状，针间呈一定的角度，彼此相交但不穿过。钢中马氏体具有高度度、高硬度，但塑性、韧性很低，脆性大。马氏体的强度、硬度随马氏体中含碳量的增加而增加，但塑性和韧性急剧降低。
九、回火马氏体（M回）——马氏体在低温（150～250℃）回火时，其中大部分过饱和的碳以高度弥散的渗碳体和碳化物形式从马氏体内部析出，使马氏体片在金相试样制备时极易受到腐蚀，而在显微镜下呈现黑色，在光学显微镜下碳化物质点不能分辩。这样的马氏体称为回火马氏体。回火马氏体保留了淬火马氏体针的方向性。性能方面回火马氏体仍具有高硬度和高耐磨性，而降低了淬火内应力和脆性。回火后硬度一般为58－64HRC。
十、回火屈氏体（T回）——马氏体在中温（350℃～500℃）回火后得到的筹备称为回火屈氏体。回火屈氏体是铁素体与渗碳体的混合物，其中渗碳体呈细粒状分布，马氏体针方向明显，颜色暗黑，500倍下不能分辩碳化物质点。回火屈氏体具有很高的弹性极限、屈服极限和较高的韧性、塑性。中温回火主要用于各种弹簧和热模具，回火后硬度一般为35－50HRC。
十一、回火索氏体（S回）——马氏体高温（500℃～650℃）回火的产物称为回火索氏体。回火索氏体也是铁素体和渗碳体的混合物，其中渗碳体的颗粒比回火屈氏体中的粗，在金相显微镜下已较清晰。得到回火索氏体的目的是为获得强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。回火后硬度一般为20－35 HRC。
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