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水玻璃加入量少、残留强度低等许多优点。微波加热是具有极性的物质分子(砂型中的水分子等)，在交变的微波电场作用下，水分子间的摩擦发热，
使砂型(芯)的温度升高、脱水硬化而不受砂型厚薄不均、复杂程度影响，能够各部位同时硬化而不会产生过热，同时大幅度提高了水玻璃的粘结效率，在满足使用强度的前提下，使水玻璃的加入量降低。由于微波加热过程中水玻璃在吸收微波能后，砂型内硅酸分子和水分子同时高速振荡，温度迅速上升，胶粒热运动加剧，发生凝聚，使硅酸缩合，迅速形成胶粒紧密细小、大小均匀的玻璃状硅酸钠网状结构[3，4]。微波加热功率越高，砂型吸收的能量越多，形成的网状结构就越致密，从而砂型强度就会增大。微波硬化水玻璃工艺在满足强度的条件下，***降低了水玻璃的加入量，从而也解决了水玻璃砂残留强度高的难题。
3.3气体硬化
向水玻璃中吹入CO2气体后，钠水玻璃能快速硬化。水玻璃在CO2中的凝结固化与石灰的凝结固化非常相似，对于钠水玻璃由液体变为固体的硬化机理，主要通过碳化和脱水结晶固结两个过程来实现。随着碳化反应的进行，硅胶含量增加，即在CO2气体作用下，钠水玻璃与
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