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FL941TC化工容器底部电动搪玻璃放料阀产品说明：
本实用新型涉及一种反应釜等化工容器底部使用的放料阀。搪玻璃放料阀主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料，借助阀门上 的法兰结构连接于反应釜、储罐和其它容器的底部，从而消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。现有技术中，搪玻璃放料阀包括阀体、设置于阀体内 的阀芯和阀杆、与阀杆相连接的阀杆轴向移动装置，阀体的上部设有放料入口， 阀体的侧部设有向下倾斜的放料出口，阀杆位于阀体的内腔中，并且阀体的下 部设有用于填充密封材料、使阀杆与阀体之间动密封的填料腔。为避免化学物 质的腐蚀，阀腔的内壁、阀杆的外壁及阀芯的外壁也涂有搪玻璃层。搪玻璃放 料阀在工作时，由阀杆带动阀芯纵向移动，从而使阀芯打开或关闭所述的放料 入口 。
目前市场上通用的搪玻璃放料阀都是采用铸造的方法生产的，其阀体由位 于上部阀座、阀身以及位于下部的支座组成，其中阀身部分通过铸造一体成型， 阀身的上部具有用于与入料反应釜相连接的法兰结构，侧部具有用于与出料容 器相连接的法兰结构，这些法兰结构也是通过铸造一体形成的。
FL941TC化工容器底部电动搪玻璃放料阀其缺点是
1、 阀身整体采用铸造方式制造，可适用的承压力范围比较窄，对于不 同压力要求的容器，需要选择相应规格的放料阀，无法根据需要灵 活变换，适应性较差，并且铸铁材料的强度和刚性不够，通过增加 铸件厚度能够增加其强度，以满足更大压力下的使用要求，然而这 样做一来浪费材料，二来阀体体积和重量较大，外形笨重，不便于 运输；
2、 现有的放料阀容易积料，特别是对于粘度较大的液体，排料很慢， 影响生产效率。
搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。
FL941TC化工容器底部电动搪玻璃放料阀主要设备性能
（一）、耐腐蚀性
1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质
2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢
3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）
（二）、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电
（五）、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击
（六）、耐压：0.6Mpa
FL941TC化工容器底部电动搪玻璃放料阀实用新型内容
为了克服上述缺点，本实用新型的目的是提供一种承压能力比传统放料阀 更高、适用范围更广、灵活性更大的阀门的搪玻璃放料岡。 到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是 一种搪玻璃放料阀，包括阀体、设置于所述的阀体内的阀芯、与所述的阀芯固定连接的阀杆、与所 述的阀杆相传动连接的纵向移动装置，所述的阀体的上部设有入料口 ，所述的 阀体的侧部设有出料口 ，所述的阀杆可移动地设置于所述的阀体内的内腔中， 所述的阀体内具有填料腔，所述的填料腔内填充有用于使所述的阀杆与阀体之 间相密封的填料，所述的阀体包括阀身、设置在所述的阀身上部的阀座以及设 置在所述的阀身下部的支座，所述的阀身由多根钢管焊接而成。
放料阀主要用于反应器、储蓄和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储蓄和其他容器底部，消除工艺介质通常在容器出口残留的现象。放料阀是反应釜构造中的一个重要部件，它起到控制化学液体在反应釜中进行密闭加压反应以及在反应结束后正确打开放料口排放料液的作用，且不影响反应釜内料液完全混合和完全反应，放料阀构造和性能的优劣，不只影响到反应釜的操作性能，不直接影响到化学反应的效率和化工产品质量等。随着有机化工和精细化工的高速发展，对反应釜放料阀提出了更高要求。
放料阀操作方便，开启自由，运动灵活可靠，阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便，***控制容易沉积或含有颗料的流体。比如***的，它的进口放料阀应用在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业的反应器上，用于控制烂漫液和料位。
参照放料阀用户的产品使用选型，放料阀按照其结构可以放分为上展式放料阀、下展式放料阀、柱塞式放料阀和放料球阀等。我们按照用户使用最多，以及好评度的放料阀产品，以上、下展式放料阀作简述：
放料阀主要用于反响釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于放料阀底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因而消弭工艺介质通常在容器出口的残留现象。
FL941TC化工容器底部电动搪玻璃放料阀工作原理
放料阀依据实践状况的需求,放底构造设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和降落两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门霎时,能够维护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈停止特殊处置，使外表硬度到达HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功用，阀瓣密封依据需求时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，***密封的牢靠性，并可避免结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
FL941TC化工容器底部电动搪玻璃放料阀应用
放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
FL941TC化工容器底部电动搪玻璃放料阀分类
放料阀一般分为角式放料阀和球形放料阀以及平底放料阀.而直角式放料阀一般就为上展式放料阀和下展式放料阀两种.而球型放料阀一般为法兰式和一边法兰一边螺纹式两种.平底放料阀一般就为一种,是一种45度角阀体的放料阀门.按材质分类一般有不锈钢放料阀,铸钢(碳钢放料阀),衬氟放料阀等。
上、下展式放料阀是直接安装于反应釜底部的专用放料阀门，其关闭件------阀瓣是沿放料口通道中心线上下移动，按其开启时的阀瓣运动方向不同，分为上展式和下展式，当阀门开启而阀瓣提升时为上展式放料，当阀瓣开启时阀瓣下降时为下展式放料阀。无论是上展式还是下展式阀料阀，在关闭状态时，都能使阀瓣顶面与釜底面大致吻合，不存在沉积料液的死角。
上、下展式放料阀的放料口底结构设计为平底型，阀体为Y型，阀体流路流畅，流量大，压降损失小，阀座泄漏量小，是反应罐应用系统装置中的节能型阀门。可根据实际需要，放底结构设计为了平底型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到56-62HRC, 具有高耐磨、耐腐蚀的功能。同时采取短行程阀瓣的设计。可以采用各种操作方式，手动、气动、电动、液动、齿轮传动等。
所述的阀身包括弧形的弯管以及与所述的弯管相焊接的下管，所述的弯管 的上部焊接有法兰，所迷的弯管为三通管，所迷的弯管的一端部与法 兰的下端部相连接， 一端部与下管相连接， 一端部与所述的出料口相连接。 所述的出料口的轴心线到所述的阀杆的中心线的角度大致90° 。 由于采用了上述技术方案，使得本实用新型与现有技术相比具有下列优点 阀身采用钢管焊接结构设计，比现行铸铁阀体的强度更高、刚性更好、更耐腐 蚀，并且间身的承压能力更高、适用范围更广、灵活性更大；入料口和出料口 采用活套法兰还可以根据用户要求来变更法兰的压力等级；另外，阀身采用钢 管焊接结构，出料口的角度还可以根据用户要求更改，出料时物料阻力小，不 积料，特别适用于粘度大的介质。
FL941TC电动搪玻璃放料阀外形尺寸
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
FL941TC化工容器底部电动搪玻璃放料阀外形尺寸
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
搪玻璃放料阀主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷，腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，***密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。 搪玻璃放料阀主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷，腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，***密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
FL941TC化工容器底部电动搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项：
1. 在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3. 流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5. 在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6. 使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7. 出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8. 应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9. 根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10. 若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补***，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
摘要一种搪玻璃放料阀，包括阀体、设置于所述的阀体内的阀芯、与所述的阀芯固定连接的阀杆、与所述的阀杆相传动连接的纵向移动装置，所述的阀体的上部设有入料口，所述的阀体的侧部设有出料口，所述的阀杆可移动地设置于所述的阀体内的内腔中，所述的阀体内具有填料腔，所述的填料腔内填充有用于使所述的阀杆与阀体之间相密封的填料，所述的阀体包括阀身、设置在所述的阀身上部的阀座以及设置在所述的阀身下部的支座，所述的阀身由多根钢管焊接而成。本实用新型具有承压能力比传统放料阀更高、适用范围更广、灵活性更大的优点。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关，如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务，产品所属放料阀。
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