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产品详情

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广州市捷润油漆涂料有限公司

联系人:吴生联系电话18002247634 020-62739596 传真:020-82165233

联系地址:广州市天河区圃兴路128号

氯磺化聚乙烯防腐漆

氯磺化聚乙烯(简称 CSM )防腐漆(国外名称海伯窿)是用氯磺化聚乙烯树脂防腐基料经加工,配以防腐颜料,防锈颜料、填料和助剂,经聚合反应而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。

该产品具有化学的惰性,对大气、水份、盐、碱、酸类、氧化剂及石油类都具有良好的抵御性,具有优异的户外耐候性,涂膜坚韧、耐磨稳定性***,附着力强,干燥迅速,单组包装,施工方便,富有弹性,维修便利,新旧涂层之间有互溶作用,故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。贮存期长,不结皮、不结块。


适用折

本品适用于化工管道、铁路设施,海上采油平台,公路桥梁、水塔、石油、化工、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。


氯化橡胶防腐漆

氯化橡胶防腐漆是采用氯化橡胶树脂、增韧剂、配以颜料,防锈颜料、填料和助剂,经加工而成。产品可分为底漆和面漆两大类。

该产品的成膜物质具有化学的惰性,封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类具有良好的抵御性,具有较好的户外耐候性,涂膜坚韧、附着力强,干燥迅速,单组分包装,施工方便。贮存期长,不结皮、不结块


产品详细内容

主要组成该产品是以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。


主要特性  富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能;漆膜硬度高;耐高温,不影响焊接性能;干燥性能超群;高附着力,良好的机械性能。


主要用途  广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。


技术指标  漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板


干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,


表干≤2h,实干≤12h


铅笔硬度:≥HB


附 着 力:≤2(划圈法,级)


冲击强度:50kg·cm


弯曲实验:≤1mm


焊接***宽度:≤15mm


耐盐水性(3%,168小时) 不起泡,不脱落,不生锈


包装规格  漆:24千克/厅,固化剂:2.4千克/厅。


基本参数  配    比:漆料:固化剂 = 10:1(重量比)


            漆料密度:2.38


施工时限:8h,(25℃)


理论用量:200~250g/m2


闪点:24℃(漆料),27℃(固化剂)


建议涂装道数  作预涂底漆,涂装一道,25±5μm


作防锈底漆,干膜厚度 55±5μm


  本产品与  云铁环氧防锈中间漆配套使用


配 套 用 漆  环氧三聚磷酸铝防锈漆


             云铁环氧防锈中间漆


  各色聚氨酯漆,


  各色环氧面漆,


  各色氯化橡胶防面漆,


  各色丙烯酸聚氨酯面漆。


 


表 面 处 理   涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛


丸处理,达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。


涂 装 方 法   无气喷涂 :稀 释 剂:X-17 专用稀释剂


           稀 释 率:0~25%(以漆料重量计)


           喷嘴口径:约0.4~0.5mm


           喷出压力:15~20Mpa


空气喷涂 :稀 释 剂: X-17 专用稀释剂


           稀 释 率:30~50%(以漆料重量计)


           喷嘴口径:约1.8~2.5mm


           喷出压力:0.3~0.5Mpa


滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-17专用稀释剂


           稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)


储 存 期 限  存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。


注 意 事 项  1.施工前先阅读使用说明;


2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;


3.施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;


4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须1天后才能交付使用;


5富锌底漆表面易形成锌盐,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装,建议采用 云铁环氧中间漆封闭。

1  环氧漆分类


  一、从用途上分类:

  地坪类环氧漆,包含环氧地坪漆,无溶剂环氧地坪漆,环氧封闭底漆。

  黑色金属环氧漆,即钢结构防腐防锈专用环氧漆,有环氧富锌底漆,环氧铁红、灰色底漆,环氧面漆。

  镀锌钢、铝材环氧漆,即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆,主要指锌黄环氧底漆。

  二、从固化类型分类:

  交联固化类环氧漆,即双组份环氧漆。通常所讲的环氧富锌漆,环氧防腐面漆,环氧底漆,环氧地坪漆均有此类产品。

  该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和极好的附着力。

  该类环氧漆广泛用于受潮湿、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的贮油罐等。

  氧固化类环氧漆,即单组份环氧漆,使用时无需添加固化剂,只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆(铁红,锌黄),环氧酯面漆均属于此类产品。

  环氧酯漆特性:耐水性和耐化学性能都不如其它环氧漆,但漆膜坚韧,具有极好的附着力和耐久性,并具有一定程度的耐水性和耐化学性能。可以作为受海水或海洋雾气侵蚀的钢铁、铝、镁等金属表面的底漆和面涤涂层以及化工厂中不被严重腐蚀的保护用漆。



2 环氧富锌底漆

是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。


2 组成


  由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。


3 特性


  防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。

  该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。


4 用途


  作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。



3 环氧防腐漆

是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料,具有极好的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬;是最主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。

2 分 类

  环氧防腐漆种类繁多以下将介绍几种最为常用的环氧防腐漆产品

  1、环氧富锌底漆:该产品是由环氧树脂、聚酰胺树脂,有机溶剂,锌粉等三组分组成的,为分装配套产品。主剂:固化剂=4:1,该漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强、具有导电性和阴极保护作用可用作车间预涂底漆,其漆膜厚度在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品亦可作为防锈底漆使用。是极好的环氧防腐产品;主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。

  .2、环氧云铁中间漆: 环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料,以环氧树脂为基料,聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能,漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。 可作高性能防锈底漆的中间层,如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆,以保护底漆漆膜,增强整个涂层的保护性能。

  .3、锌黄环氧烘干防腐底漆:该漆是由环氧树脂颜料经研磨成色浆为成分一,酚醛树脂为成分二,两组份分装供应,成分一:成分二=7:1。该漆与H52-80腮黄环氧防腐底漆,H52-32铝粉环氧防腐底漆配套使用,具有良好的耐介质(汽油、滑油)腐蚀性,独特的盐雾,盐水(天然海水)耐潮湿等性能,以良好的物理机械性能。该漆适用于各种轻金属机械及铸镁合金材料的防腐蚀之用

  .4、各色环氧防腐漆(分装):该产品是由环氧树脂、颜料及有机溶剂经研磨后加入乙二胺固化剂而制成,该产品具有较好的附着力,耐化学药品性,具有良好的机械性能,适用于各种金属,轻金属的防腐涂层。







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