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0.5吨反渗透系统工艺的简述：
整个系统由原水预处理、反渗透脱盐二部分组成，工艺流程说明如下：
1.预处理系统
工业供水处理包括多道工序，通常把电渗析、反渗透、离子交换等处理工艺做为主要工序，为了***这些主要工序能安全、高效、经济地运行，需要将原水处理到这些水处理装置所允许的进水水质指标。工程中，我们常把进入主要工序前的水质净化、预软化或水质调整，称为水质预处理，简称预处理。
预处理的主要对象是机械杂质、胶体、二氧化硅、微生物、有机物和活性氯等对后续处理装置产生不利影响的物质。预处理的好坏直接影响电渗析、反渗透、离子交换等主要处理工艺的技术经济效果和长期安全运行，它是工业给水处理中非常重要的一环。在本方案以下文中所用“进水”一词，均系指符合后续水处理装置水质要求的进水，同时还考虑到经预处理后所导致的水质及其组分的变化和由此带来的影响。
本方案设计预处理系统由原水箱、加药装置、原水泵、机械过滤器、活性炭过滤器等设备组成。
2.反渗透脱盐系统
过滤精度为5μm保安过滤器设置此处的主要目的是截留膜前水中的颗粒、胶体、悬浮物，以防止大颗粒物进入反渗透膜并影响膜的使用性能。保安过滤器的外壳采用不锈钢，内装精度5μm的滤芯。在正常工作情况下，滤芯可维持3～6个月左右的使用寿命（因原水水质而异），当大于设定的压差（通常为0.2MPa）时应当更换。
反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。 要了解反渗透法除盐原理，先要了解“渗透”的概念。渗透是一 种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的水，如用一张半渗透性的薄 膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。然而要完成这一过程需要很长时间，这个过程也称为自然渗透。但如果在含盐量高的水侧，试加一个压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大，可以使水 向相反方向渗透，而盐分剩下。由此，反渗透除盐原理，就是在有盐分的水中(如原水)，施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去水中盐分的目的，这就是反渗透除盐原理。
反渗透膜组件是目前水处理领域中主要的脱盐装置。反渗透膜的孔径非常小，一般在0.2－1.0nm;而水中的各种离子的直径约为几纳米，病毒、细菌的直径为几十至几万纳米。因此反渗透膜能有效去除水中的无机盐、细菌、病毒、色素、热源、离子及农药、化肥、清洁剂、胶体物质等污染物。所以反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。
反渗透装置中反渗透主体设备采用美国海德能化学公司***的低压芳香族聚酰胺复合膜，该组件由三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，厚度为200埃，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该组件具有较大的膜面积，较大的产水量，对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99.6%的脱盐。
本方案中，经预处理后合格的水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入水箱。反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管，排出系统之外。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门、监测仪表及程控操作系统,它们将***设备能长期保质、保量的系统化运行。
高压泵是反渗透装置的动力源,本方案中高压泵选用杭州南方特种泵业有限公司的立式泵。为使反渗透装置处于良好的运行状况下，高压泵进出口设置压力开关；当高压泵进口压力低于限定值（缺水P≤0.05Mpa）或高压泵出口压力高于限定值时，则压力开关将讯号送至程序程控系统并报警，高压泵自动停止运行，从而确保反渗透系统运行的安全。
4. 控制系统
整个系统设置程序控制机，能实现自动和手动操作整个系统的功能。
反渗透配置一套由自动程序控制的自动运行系统，系统每当开机前、停运后或每隔一定周期可自动定时对一级反渗透膜元件进行低压表面冲洗，将反渗透膜元件内尚存的浓水冲洗掉，防止浓水沉积引起反渗透膜表面结垢。从而有力地保障了反渗透膜地生产性能，延长了反渗透膜地使用寿命。
高压泵进口设置低压保护，出口设置高压保护，当高压泵进口压力低于限定值或出口压力高于限定值时，则压力控制器送信号至高压泵开关，高压泵自动停止运行，从而从动力方面确保反渗透系统的安全性。
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