一、工作原理:
在多气泡和易挥发性溶剂的生产过程中,使物料在真空容器内进行快速的分散同时迅速脱泡,减少气泡和溶剂的挥发,***产品的质量达到工艺要求。
二、主要特点
1.结构简单,操作方便,真空度高,使用度广
2.运转稳定有力,适合各种粘度
3.液压或气动升降,决无泄露,升降旋转自如,适应各种位置
4.普通及防爆配置,***,维护简单,适合各种物料电磁调速、变频调速和三速等各种规格供您选择。
三、适用范围:
广泛应用于涂料、油墨、食品、医药、农药、造纸、化妆品等精细化工行业。
不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配.
不锈钢反应釜的密封型式不同可分为:填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
五,通用效能:
1、搅拌采用变频调速,使搅拌线速度在0-60转/min内任意调节,满足不同工艺要求
2、底装式分散头或FLUKO管线式乳化头,加速物料的溶解及乳化,***混合固体及液体原料等难溶物料,节约了能耗、大大缩短了生产周期。
3、水循环式均质密封结构,克服普通密封漏料难题;高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈。
4、凡接触物料部分均采用不锈钢材料,锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成。容器内表面镜面抛300EMSH(卫生级),符合卫生要求。
5、框式刮壁式搅拌,随时迎合搅拌槽之形体,扫净锅壁粘料,无搅拌死角,不粘锅。
6、真空脱泡,整个工艺在真空状态下完成,无细胞传染,延长产品保质期。并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬;
7、连续工作处理量大,特别适用于单品种产品的连续处理,也可主锅加正压出料,方便而快捷。
8、根据工艺要求,罐体可加热并冷却物料,加热方式主要有蒸汽及电加热两种;
9、物料加热的温度,时间及搅拌的速度可按需求而随意设定。