运达二手搪瓷高压反应釜 电加热多功能反应储罐 用于化工制药,手续附件齐全
运达公司供应二手搪瓷反应釜的特点与用途;
二手搪瓷反应釜也叫二手搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面,二手搪玻璃反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应罐。
梁山运达二手设备购销有限公司温馨提醒您:二手反应釜设备(以及新的反应釜)常见八种故障以及排除方法:
一、故障现象:壳体损坏
故障原因:
1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);
2、热应力影响产生裂纹或碱脆;
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法:
1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;
2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;
3、超过设计***的允许厚度,需更换本体。
二、故障现象:超温超压
故障原因:
1、仪表失灵,控制不严格;
2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;
3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法:
1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;
2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;
3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
4、关总汽阀,断汽修理阀门。
三、故障现象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;
3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;
4、填料箱腐蚀。
机械密封
1、动静环端面变形,碰伤;
2、端面比压过大,摩擦副产生热变形;
3、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;
4、轴线与静环端面垂直误差过大;
5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副;
6、轴串量超过指标;
7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。
处理方法:填料密封
1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,***粗糙度;
2、调整油环位置,清洗油路;
3、压紧填料,或更换填料;
4、修补或更换;
机械密封
1、更换摩擦副或重新研磨;
2、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;
3、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;
4、停机,重新找正,***不垂直度小于0.5mm;
5、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;
6、调整、检修使轴的窜量达到标准;
7、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。