反应釜加热方式有电加热、导热油循环加热，热水加热等。水加温在要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，是由循环泵。水槽。管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。蒸汽加热温度在100度以下时，可用大气压以下的蒸汽来加热；100-180度范围时，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。若工艺要求必须高温下操作或避免高压加热系统时，可用其他介质来代替蒸汽，如矿物油、联苯醚混合剂、液态铅等，在反应釜中进行化学反应。为***质量，每批出料后都需进行清洗。这几种方法各有其适用场景，但均需在釜体上增设夹套，使夹套和壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热，设备较轻便简单，温度易调节，安全性高，成本费用低，操作费用高，适用于加热温度400度以下及电费价格较低的地区。
简单总结一下，目前反应釜传统的加热方式主要有以下三种：
一是，导热油加热方式，这种加热方式的特点是热效***，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其致命缺陷是危险性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅降低，需要更换导热油和换热管道。
二是，电加热方式，这种反应釜加热方式特点是热源清洁，操作方便，安全保护措施多，缺点是运行成本较高。
三是，蒸汽加热方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需专业人员操作，加热速度也较慢。
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