重庆摩托车坐垫压花机 15kw左右滑台高频焊接机
¥9900.00
宝龙聚氨酯浇注机汽车靠背生电动车坐垫发泡机
¥6.60
产品特性:
1,二维机械手设备,满足浇头头上下,左右运动的需要;
2,自动灌注,计童准确,注料位罝精准;
3,圆盘生产线上配有自动幵合模,能减少人工操作,节省时间,减少成本;模具采用水加热方式,
节省电力,确保模具温度稳定;
4,坚固的机械构造,运行平稳,使用寿命长;
5,自动加温,铝合金模板快速导热,节约能源。
可根据客户的模具数量和产量订购不冋规格的阀盘生产线,以满足客户生产童需求。
聚氨酯机械之发泡工艺条件
聚氨酯机械发泡工艺条件主要包括以下几方面:原料温度;材料温度;环境温度;混合要求;浇注量等。
料温:21-25℃之间某一值, 值随发泡原料体系而异,141b体系常用23℃左右。
环境温度:20-40℃之间,固定在30-40℃之间某一值。
温度偏低:起发慢,熟化慢,发泡倍率降低,易造成填充不满、剪切线现象、粘结不牢(脱胆)、密度分布不匀等异常。同时泡沫表面出现较厚的皮层;
温度偏高:泡沫内部易出现大孔;泡沫强度降低;总体发泡倍率因凝胶过快而降低;膨胀应力大易造成变形等。
原料温度的波动还可能造成异氰酸酯/多元醇的输出比例变化。
混合要求——高压发泡法。
由于硬质PU泡沫的泡孔直径和闭孔率有严格的要求(通常孔径0.2-0.5mm,闭孔率***)。因此,目前 的发泡方法是高压发泡法。
经验表明,通常高压发泡法,异氰酸酯/多元醇两组分的合适的输出压力,一般在10~15Mpa之内。最值数值随不同的原料体系有所变化。
注料量:通常采用适当过填充率,即一次注射混合料的发泡体积稍大于模腔的容积。但过高的填充率易造成漏料,以及制品变形。