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恩施铸铁闸门厂家生产的ZMAG暗杆式铸铁闸门产品型号字母标记代表：
其中（从左到右）：
□——铸铁闸门Z；
□——门杆形式M(明杆式)，A(暗杆式)；
□——安装方式Q(墙式)，G(墙管式)；
□——闸孔形状Y(圆形)，F(方形)，J(矩形)；
□——闸孔尺寸。标记示例
a.铸铁明杆墙管式圆闸门：ZMGY
b.铸铁暗杆墙式矩形闸门：ZAQJ
恩施同盛闸门水利设备有限公司——恩施闸门厂家生产的暗杆式铸铁闸门厂家专业整理信息。
闸孔规格表1
表1 mm
| 圆形闸孔(D) | 方形闸孔(A×A) | 矩形闸孔(宽×高)(A×B) |
300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 | 300×300 400×400 500×500 600×600 700×700 800×800 900×900 1000×1000 1100×1100 1200×1200 1300×1300 1400×1400 1500×1500 1600×1600 1800×1800 2000×2000 2200×2200 2400×2400 2600×2600 2800×2800 3000×3000 | 300×450 400×300 400×600 500×400 500×750 600×450 600×900 700×500 700×1050 800×600 800×1200 900×600 900×1350 1000×750 1000×1500 1200×900 1200×1800 1400×1050 1400×2100 1600×1200 1500×2250 1800×1350 1600×2400 2000×1550 1800×2700 2200×1650 2000×3000 2400×1800 2600×2000 2800×2100 3000×2250 |
基本参数 基本参数见表2 表2
| 项 目 | 参 数 |
| 闸门承受正向工作水头（由闸孔底至水位） (kPa) | 98 |
| 闸门承受反向工作水头（由闸孔底至水位） (kPa) | 29 |
| 介质（水、污水）酸碱度 (PH) | 6～9 |
| 闸门正向工作水头时泄漏量[L/min· m)(密封长度)] | <1.25 |
| 闸门反向工作水头时泄漏量[L/min· m)(密封长度)] | <2.5 |
| 门框密封座与门板密封座间隙 (mm) | <0.1 |
| 门板与门框导向槽间隙 (mm) | <1.6 |
恩施暗杆式铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。铸件灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。主要铸铁件（如门框、门板和导轨）应时效处理。铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须***铸件质量。铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。主要构件门板门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。门板应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。
门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。门框门框应整体铸造，在工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定
表3 mm
| 法兰螺栓孔直径d0 | 位置度公差Φt |
| 11.0～17.5 | <1.0 |
| 22.0～30.0 | <1.5 |
| 33.0～48.0 | <2.6 |
墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。门框（含导轨）的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。导轨导轨应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时，其导轨的***应高于门板的水平中心线。导轨可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与门框整体铸造。密封座密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2?m。密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。密封座的板厚，应符合表4规定。吊耳或吊块螺母门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。吊耳可与门板整体铸造或用螺栓（螺钉）与门板连接。
表4 mm
| 闸门孔口规格 | 板 厚 |
| ≤700 | ≥6 |
| >700～1100 | ≥8 |
| >1100～2000 | ≥12 |
| >2000～3000 | ≥14 |
注：矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹，可用销或螺钉固定，对于暗杆式闸门，吊块螺母为梯形螺纹，与传动螺杆互为螺旋副。传动螺杆 传动用螺杆应按工作开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，螺杆的柔度不大于200。楔紧装置在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副（如楔块与楔块、楔块与偏心销等）两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。楔紧件用螺钉（螺柱）分别固定在门板及门框上。销轴与螺钉、螺栓等紧固件 所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5。主要零件的材料应符合或不低于表5的规定。
表5
| 零件名称 | 材 料 | 材料标准 |
| 门板 | HT200 | GB 9439 |
| 门框 | HT200 | GB 9439 |
| 密封座 | ZCuSn5Pb5Zn5 | GB 1176 |
| 契块 | ZCuSn5Pb5Zn5或HT200 | GB 1176 GB 9439 |
| 导轨、吊耳 | HT200 | GB 9439 |
| 传动螺杆 | ICrl3 | GB 1220 |
| 吊块螺母 | ZCuSn5Pb5Zn5 | GB 1176 |
| 螺栓、螺钉、螺母、地脚螺栓、偏心销和销轴等 | lCrl3 | GB 1220 |
装配闸门总装后，应作适当调整，并进行2～3次全启全闭操作，***移动灵活。当门板在全闭位置时，密封座处的间隙不大于0.1mm。门板与门框导向槽之间的前后总间隙不大于1.6mm。门板密封座下边缘应高于门框密封座下边缘，其相对位置应不大于2mm。当门板在全闭位置时，门板与门框的各楔紧面应同时相互楔紧。涂漆在涂漆前必须清除毛刺、氧化皮、锈斑、锈迹、粘砂、结疤和油污等脏物。将浇口、冒口、多肉和锐边等铲平，保持表面平整光洁。闸门非工作接角面的涂漆不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等对外观质量有影响的缺陷。当闸门用于给水工程时，应采用***耐腐蚀涂料涂装；当用于排水工作时，应采用耐腐蚀涂料涂装。涂装要求必须符合YB 3211规定和油漆生产厂的使用说明进行。
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