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玻璃钢粉尘治理方案 除尘打磨房 整体解决方案
玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70%都是用来制造玻璃钢。玻璃钢硬度高，比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道，可减轻飞机的重量。玻璃钢加工容易，不锈不烂，不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，节约了不少钢材。
玻璃钢粉尘治理方案 除尘打磨房 整体解决方案
除尘打磨房的除尘效果相比吸风罩除尘效果要好1倍以上，同时电力消耗只有传统除尘器的50%。除尘打磨房是为满足现代化车间环境的改善需要，改善车间的工作环境，清除车间打磨操作生产时产生的粉尘的成套设备，是一套极适合打磨工作需要的现代化环境处理设备。
除尘打磨房适用范围：各类树脂、木料、金属等打磨、抛光加工操作粉尘，对车间粉尘改善和省电节能要求比较高的现场。
一般来说，除尘系统的设计，首先应着眼于污染源的有效控制。在目前常用的技术手段中，对污染源控制****方法是尽可能将其封闭起来，类似于一个“密闭罩”。本项目拟设计的打磨室为半敞开式，将打磨工件置于打磨室内。根据已知的工艺条件，被打磨工件尺寸大小不一，由插车推入打磨室，再通过吊车吊运工件。
滤筒式高效吸尘器系统是工业发达国家于上世纪70年代开发的新型设备，其*大的特点是结构简单，维护使用方便。我厂已研制成功，并投入批量生产。
1.1 滤筒式高效吸尘器布置及用途
用于打磨产生的玻璃钢粉尘吸尘项目。目的在于保护车间内工人作业的环境。
1.2 工艺流程
采用滤筒过滤：过滤元件（聚酯滤筒）99.9%@2μm, 含玻璃钢粉尘空气经地道各分支打磨点吸气管道汇总后从滤筒吸尘器底部进入，经滤筒过滤后，进入风机后进入配套消音器风道，排出室外。即完成整个过程。滤筒吸尘器上反吹装置通过自动控制压缩空气把滤筒表面上的玻璃钢粉尘用压缩空气脉冲抖落下来。经电动旋转阀排到灰筒中则完成了整个吸尘流程。玻璃钢粉尘治理方案 除尘打磨房 整体解决方案
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2.1.1.7 运行温度：≤65℃ 2.2 滤筒吸尘器强制反吹
2.2.1采用脉冲除尘专用电磁阀，该阀的特点为：开启快，动作灵敏，口径大，寿命长（可达100万次以上）。按*短间隔60秒一组进行反吹，按4组计算，4分钟为一个周期，它的使用寿命可达6年。为确保过滤器的过滤效率，每个电磁阀控制一组滤筒。脉冲阀安装在分气包上，另装量程0～1 Mpa压缩空气压力表 ；A21H～40安全阀1个，调压阀一个（压力0.7 Mpa）。
2.2.2电子控制系统是整套装置的控制中心，电子控制系统主要部件全部采用进口的优质产品：
2.2.2.1采用高精度差压传感器。
2.2.2.2 PLC采用新型单机片，抗干扰性强，结构紧凑，性能稳定，可实现场时序编程。
2.2.2.3 所有的电气设施防护等级：IP55，绝缘等级：F。 2.3滤筒除尘器制造结构特点 2.3.1 设备立柱全部采用型钢制作。玻璃钢粉尘治理方案 除尘打磨房 整体解决方案
2.3.2 吸尘器钢结构，负压承受力可达50000Pa。吸尘器外壳做成圆柱形结构，滤筒采用吊装式，便于清灰。
2.3.3旋涡气泵出口末端加装消音器。消音器后段风管采用镀锌钢管制作。 2.3.4 吸尘器整体设备采用模块式设计，在满足公路运输要求下*大限度模块化，减少现场拼装次数。现场组装滤筒吸尘器与立柱、旋涡气泵、管道与电气控制电路。具体见电气原理图。
2.3.5 钢结构件使用寿命大于15年。
江苏伊甸园环保设备有限公司是一家专注工业废气治理设备的设计、研发、制造、安装、售后维修等为一体的生产型企业。公司主要从事车间工业废气、粉尘、油烟环境治理整套方案输出，一站式解决企业环保问题。公司主要废气治理设备有：布袋除尘滤筒除尘设备、工业油烟净化设备（高压静电）及余热回收装置、活性炭吸附脱附催化燃烧净化设备、喷涂房成套设备、涂装流水线、活性炭吸附设备、低温等离子废气净化设备、UV光催化净化设备、焊烟净化设备、洗涤净化塔、离心风机等。欢迎全国广大客户来电咨询获取详细废气治理解决方案。
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