沸石转轮吸附浓缩催化燃烧装置 rto蓄热式废气处理焚烧炉
沸石转轮吸附浓缩催化燃烧装置的基本思路是采用吸附分离法对大风量、低浓度工业的有机废气VOCs进行分离浓缩，然后再对浓缩后的小风、量高浓度的有机废气进行催化燃烧分解净化，有机废气VOCs由鼓风机送到吸附转轮的吸附区，有机废气VOCs在通过转轮蜂窝状通道时，所含VOCs成分被吸附剂所吸附，空气得到净化。
沸石转轮吸附浓缩RTO催化燃烧设备可利用沸石分子筛的多孔吸附有机废气，再通过rto蓄热式废气处理焚烧炉直接燃烧等方式将有机组分中的C、H化合物氧化成无害的CO2、H2O等。该催化燃烧系统的结构主要是由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、燃烧装置、风机、烟囱等组成的。沸石转轮吸附+RTO催化燃烧工艺流程图如下：
沸石转轮吸附浓缩净化装置工艺流程
1）先将大风量、低浓度的挥发性有机废气（VOCs），在引风机作用下经过袋式过滤器进行过滤，然后进入沸石转轮被吸附、浓缩，被吸附而净化后的干净空气则通过烟囱排入大气。
2）随着时间延续增加，沸石转轮吸附能力则会接近饱和，然后采用电控系统控制催化氧化炉开始加热，与此同时对贵金属催化剂也进行预热，经过加热后的高温气体，则经换热器降温再经混风调节到100—200℃，并对吸附饱和的沸石转轮进行加热脱附，经过脱附后的高浓度有机废气，后经换热器预热后进入rto蓄热式废气处理焚烧炉 进行分解。
3）在催化氧化炉内，被加热到250～300℃的有机废气，然后在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气则被氧化分解成CO2和H2O，从而达到废气净化的目的，被净化后的空气则经烟囱实现为高空排放出去。
