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因此，大力推进催化燃烧技术的研究工作，积极推广催化燃烧技术的应用，对社会的发展和环境的保护具有深刻积极地意义
有机废气催化燃烧处理工艺几个步骤，废气经干式喷漆柜处理后，固体颗粒残留很少一部分，相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附，然后进入吸附单元进行吸附和浓缩，基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气，吸附单元的活性炭因此也可实现再生
布袋除尘器的内部工作状况
2、除尘袋破损
除尘袋破损也是空气箱式脉冲布袋除尘器的常见故障。一般来说，如果有停车的机会，我们及时更换布袋。如果条件不允许，只损坏个别布袋，我们可以采取以下措施：
(1)如果布袋在小范围内损坏，也可以用同一材料的新布袋修补，填孔的方法是与硅橡胶混合物粘合，只要粘结剂的温度和化学性质与工艺条件相适应。
(2)依次手动关闭每个房间的起重阀门，并观察除尘器的烟囱。如果哪个房间的起重阀门关闭，烟囱的粉尘排放明显减少，哪个房间受损：
(3)取下破碎的袋子，用盖板堵住板子上的孔，或直接刺破袋子的开口；
(4)关闭破损布袋所在房间的脉冲阀和升降阀，打开检验门，确定损坏布袋的数量和位置。
袋式除尘器设计是否合理、运行是否正常，主要表现在滤袋使用寿命及设备运行阻力上，滤袋的破损与设备运行阻力偏高有一定的关系。当含尘气体进入到除尘器后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面会形成粉尘层。
随着粉尘在滤袋表面的积聚，袋式除尘器的效率和阻力也都相应的增加，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量下降，除尘效率也会大大的降低，因此在除尘器运行中要多关注除尘器的阻力是否偏高，如果出现问题应该从哪些方面排查原因？
催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。
防止木工粉尘污染的主要技术措施
1.采用***的切割技术。
锯末是木材切割的产物，其产生和排放与木材切削方法、切削条件和刀具结构密切相关。因此，从切割技术的角度研究锯末污染对减少锯末生产和粉尘污染具有积极而重要的意义。
在日本、德国、俄罗斯等木材加工发达国家，重视切削技术与锯末的关系。积极研究***的切削技术，改进刀具结构，并取得一定的突破。与***水平相比，我国与***水平还有较大差距。
2粉尘源捕获
是最***捕获，收集粉尘所需的能量最少。源头捕捉包括使用靠近或直接连接到设备的各种类型的罩来处理木材，以在产生点附近提取污染物。
3.安装除尘系统。
含尘气体通过管道排入除尘器，大量粉尘滞留在过滤器表面，洁净空气通过过滤器净化，空气通过风机出口排入大气，附着在过滤器表面的灰尘附着在过滤器表面的灰尘上。在脉冲射流逆流和自重作用下，由卸料装置或卸料机构设置的下箱体中的粉尘从过滤器表面脱落并析出。
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1、废气处理方法之一掩蔽法
脱臭原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源。优点：可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低。缺点：恶臭成分并没有被去除。
3、废气处理方法之三热力燃烧法与催化燃烧法
脱臭原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点：净化效***，恶臭物质被氧化分解。缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。
