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山西玻璃钢窑炉脱硫塔设计流程 环保体积小

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山西玻璃钢窑炉脱硫塔设计流程 环保体积小

玻璃钢窑炉脱硫塔是继花岗岩脱硫塔、碳钢防腐脱硫塔之后新型的复合材料工业窑炉脱硫塔。我公司所生产的窑炉脱硫塔选用***耐腐蚀耐高温性能优异的环氧乙烯基树脂和物理性能***的无碱玻璃纤维为原材料,采用一体式喷射缠绕成型工艺制作而成,与前两种材质脱硫塔相比具有自身整体性好、耐腐蚀性能好、不渗漏、安装简便、施工周期短、后期维护成本低的优势。

玻璃钢窑炉脱硫塔又称逆流喷淋塔,是比较常用的湿法脱硫吸收塔。烟气从吸收塔下部进入,脱硫剂通过上部的喷嘴喷淋成雾滴,烟气逆向与雾滴接触,塔内烟气流速一般为2.5-4.0m/s,可以使大部分液滴保持在悬浮状态,大液滴一般停留时间为3-5s,小液滴在一定条件下处于悬浮状态。在吸收塔出口设置两级除雾器,以除去烟气中携带的雾滴,烟气流速为3m/s左右。喷淋塔优点在于塔内部件少,结构可能性小,压力损失小。逆流运行有利于烟气与吸收液充分接触。

  

  吸收区高度为5-15m,区内设置3-6个喷淋层,每个喷淋层都装有多个雾化喷头,交叉布置,覆盖***达200%-300%,可以更好的处理烟气中的二氧化硫。

  

  设计流程:

  

  1、了解客户的需求及客户所在地对于排放的要求,以使设计符合客户的诉求。

  

  2、通过对用户实际情况的分析,确定节约并合理的窑炉脱硫塔尺寸以及塔内的配置。

  

  3、经过对燃烧物含硫量的分析,确定合理的液气比,从而进行喷淋流量的合理计算,选用适当形式的喷头,优化喷淋布置,提高脱硫效率。

  

  4、通过对用户烟气温度的了解,确定生产过程中应所使用的树脂型号,以确保脱硫塔长期使用不易损坏。

  

  5、实地考察,对客户现场做更深一步了解,以确定窑炉脱硫塔各管口方位以及配套设施的布局





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