泽普玻璃钢风管相关介绍，我们加入的抗吸潮返卤剂能***抑制制品吸潮返卤，即使是用于潮湿的环境中，表面也没有潮湿感。湿法手糊成型的具体工艺过程是:先在模具上涂一层脱模剂，然后将加入固化剂的 玻璃钢风管混合料均匀涂刷一层，再将纤维增强织物(按要求形状尺寸裁剪好)直接铺设在胶 层上，用刮刀、毛刷或压辊迫使玻璃钢风管胶液均勻地浸入织物，并排除气泡，待增强玻璃钢风管被树 脂胶液完全浸透之后，再涂刷玻璃钢风管混合液，然后再铺贴纤维织物,重复以上步骤直至完 成制品糊制，然后再固化、脱模、修边。目前约50%的玻璃钢制品是采用湿法手糊成型 工艺制造的。为了提高手糊成型工艺的生产效率，发展了喷射成型工艺。喷射成型工艺的生产 效率比手糊成型工艺提高了 2?4倍。 *玻璃钢风管为了提高手糊成型制品的力学性能，又发展了袋 压成型工艺，该丄艺通过在未固化的手糊成型制品上施加一定的S力，增加玻璃钢风管制 品的密实度，从而提高制品的力学性能。因此，按成型时施加压力的大小，手糊成型工 艺可以分为接触成型和低压成型两大类。属于低压成型工艺的有玻璃钢风管传递模塑成型、 热压罐成型和热膨胀模塑成型等。 2.2原玻璃钢风管不同的工艺方法，对原玻璃钢风管的要求也不相同。作为手糊成型所用原玻璃钢风管，要求增强 玻璃钢风管必须具备良好的浸润性、铺覆性。对玻璃钢风管及固化剂要求黏度小，并能在室温或低温 下固化。常用的主要原玻璃钢风管有增强玻璃钢风管、合成玻璃钢风管、固化剂、脱模剂、填料、颜料等。泽普玻璃钢风管勇闯同行业！
圆形风管直径D或风管长边尺寸b（mm） | 风管厚度(mm) | 法兰规格(mm)宽×厚 | 法兰平面度(mm) |
D(b)≤300 | 2.5～3.5 | 40×10 | ≤2 |
300＜D(b)≤500 | 3.5～4.5 | 45×12 | ≤2 |
500＜D(b)≤1000 | 4.5～5.5 | 45×14 | ≤2 |
1000＜D(b)≤1500 | 5.5～6.5 | 50×16 | ≤3 |
1500＜D(b)≤2000 | 6.5～7.5 | 50×18 | ≤3 |
D(b)＞2000 | 7.5～8.5 | 55×20 | ≤3 |
泽普玻璃钢风管安装技术参数（适用压力≤1500Pa）（mm）
风管边长b （mm） | 玻璃纤维布层数 | 内壁厚 （mm） | 外壁厚 （mm） | 风管总厚 （mm） | 连接方式 | 法兰孔距 （mm） | ||
内壁 | 外壁 | |||||||
保温 | b≤1250 | 2 | 2 | 2 | 3 | 5+保温层 | PVC或铝合金C型插条 | - |
b>1250 | 3 | ∠36×4角钢法兰 | ≤150mm | |||||
普通 | b≤630 | 5 | - | 5 | ∠25×3角钢法兰 | ≤150mm | ||
b≤1250 | ∠30×3角钢法兰 | |||||||
b>1250 | ∠36×4角钢法兰 | |||||||
注：表中法兰规格为允许的最小规格。 | ||||||||
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