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通风管道多为薄壁，大型油漆的产品，在生产和使用过程中往往会出现翘曲变形问题。主要原因如下：四点：
(1)镁水泥的体积是在自然固化条件下的连续膨胀过程。线膨胀率为0.1-0.2%，体积膨胀率约为1%。
(2)在服务燃烧过程中不可避免地发生菱镁矿的局部过烧，导致部分MgO处于死燃状态。过度燃烧的MgO的水合过程非常缓慢。当具有强度的水泥石中的MgO再次被水水合时，形成Mg(OH)2，并且体积膨胀为120%。
(3)轻度燃烧氧化镁中游离CaO的体积在水化过程中增加了90%，而SO42-存在于盐水片中。当Ca(OH)2转化为石膏时，固体体积将增加两倍以上，导致产品变形。这也是限制轻微燃烧的氧化镁和盐水薄片中的SO42-中游离CaO含量的原因。
(4)MgO-Mg-C12-H2O体系的水化过程是一个强烈的放热反应过程，生产管道的体积很大。如果环境温度高，则反应温度升高。片材的整体温度太高并且反应不充分，导致更大的结晶应力和热膨胀应力，以及产品的体积膨胀。
实验室通风管路设计
1、确定每个系统包括多少通风柜，再根据每个系统包括通风柜的数量确定系统的大致通风量（每台1200mm的通风柜设计风量为1300m3／h，每台1500mm的通风柜设计风量为1700m3／h，每台1800mm的通风柜设计风量为2100m3／h，每台原子吸收罩的设计风量为600m3／h，每台万向排烟罩的设计风量为250或300m3／h），然后选择通风量稍大于系统通风量的风机。
2、计算通风过程中损失的压力：单台通风柜柜系统阻力约80-100Pa，一般1m的管道损失5-6Pa，一个弯头损失40-50Pa，风机出口和抽风口各损失60Pa，消声器损失50Pa，然后根据所计算出的风机的通风量和压力在图表曲线中选择合适的风机（在计算过程中只计算远端通风柜的压差，然后留200-300Pa的余量）。一、实验室通风系统设计
危害性：法兰互换性差将影响风管、部件在施工现场的正常组装。法兰偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作；偏差较大的将造成返工，浪费人力物力。
产生的原因分析：
① 下料的尺寸不准确，下料后的角钢未找正调直，致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差；
② 圆形法兰采用手工热煨时，出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病；
③ 圆形法兰采用机械冷煨时，出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态；
④ 矩形法兰胎具的直角不准确；
⑤ 法兰接口焊接变形；
⑥ 法兰螺栓分孔样板分孔时有位移；
⑦ 法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。
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