巨龙激光刻章机/激光雕刻机专用排烟风机，激光刻章机专业专注！
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本产品取得***：煤矿井下用压人式轴流局部通风机侧进风降噪消音装置***（***证书号第2583510号）
矿井通风系统是煤矿开采的一个重要组成部分，是矿井安全生产的基本保障，局扇风机的作用是在矿井生产过程中，必须源源不断将地面新鲜空气输送到井下掘进工作面，供给人员呼吸并稀释和排除井下各种有毒有害气体和矿尘，创造良好的工作环境，保障井下作业人员的身体健康和安全。
目前国内生产的局扇在井下使用环境中噪音值常常达到100—120分贝，大大超过了国家规定的噪音标准，成为矿井内主要噪音源之一，对长期工作在矿井内的煤矿工人身心健康造成一一定的影响，也影响到生产效率的进一步提高，但煤矿迫于目前局扇生产厂家的设计局限性及新产品研发能力，只能在无奈中被迫使用，煤矿领导看到自己的员工长期工作的生产环境得不到***，看在眼里、急在心上，降低局扇噪音、改善井下员工生产作业环境成已成了困扰煤矿领导心头又急需破解的一道难题。
作为有十余年专业生产矿用风机的专业生产厂家——山西巨龙风机有限公司，在对矿用风机用户深入细致的走访后，决定联合大专院校科研机构，筹集资金，把开发***噪音型局扇风机当做我们公司义不容辞的责任和义务。
自2008年春节过后伊始，公司拔出专项资金，成立局扇风机降低噪音攻关组，联合西安交大、达尔流体研究所等大专院校科研机构，深入到煤矿井下局扇风机使用现场，对风机产生的噪音进行现场分析，与通风设备管理操作人员进行交流沟通，确认了目前局扇噪音大的主要来源于空气在进风口摩擦噪音产生的辐射噪音，针对此状况提出多种降噪设计解决方案，经过长期大量的反复试验及验证，最终确定了最***、性价比良好的降噪方案——进风口采用侧进风结构设计。
原通风机进风风流方向平行于通风机旋转轴的方向，经过集流、整流降低进口噪声。此结构由于受到设计的局限，反射噪音大、降噪效果不明显，对使用环境影响较大。
侧进风设计构思，突破了现有风机的设计思路，使风流沿流线型导流帽的曲线，与侧面风流汇合从圆周方向压入降噪消音装置，经过集流筒和流线型导流帽（内含高性能消音棉）将一部分反射噪声由导流帽和导流消音锥吸入，风流沿平行于通风机旋转轴的方向导出。经过测试对比，原集流器总成换成我公司***独特设计的侧进风降噪消音装置后，噪音可降低15分贝以上。
再加上对风机内部结构的优化，进一步控制和降低了汽流在机壳内的摩擦辐射噪音。经过历时五年研制成功的FBD型风机采用对旋直连传动，减少了导叶装置，在增加风机压力的同时，又理顺了空气流动的方向；降低了空气的摩擦声；内部结构的优化控制了机器内部的摩擦辐射噪音;***独特结构设计——进风口采用已经国家***受理的侧进风消音装置的使用，改变了传统轴向进风方式，有效降低了进口噪音；流线型消音帽由我公司联合西安交大及达尔流体研究所共同设计及专用模具的加工，在提高效率的同时也降低了噪音。整体运行噪音可控制在80分贝以下，具有***噪音对改变井下约束空间的噪声环境效果十分***。
***噪音FBD矿用隔爆型压入式轴流局部通风机的使用可有效地改善煤矿工人在井下的作业环境。
一、用途和使用范围
FBD矿用隔爆型压入式轴流局部通风机主要用于矿井及其它工业部门输送瓦斯、煤尘及易燃气体的场所。可供煤矿、金属矿山、化学矿山及其它矿山的矿井掘进、建井、局部通风和隧道长距离送风等。
二、结构形式
1 . FBD型通风机由集流器、一级风机、二级风机、防爆电机、消声器等部分组成。
2 ．FBD机体和结构件均采用钢板焊接形式、电动机和叶轮采用直联方式，传动可靠、结构紧凑、坚固耐用、使用安全、维修方便。
3 ．电动机为YBF2 系列矿用隔爆型三项异步电动机。
4 ．采用外包复式消音装置，噪音低。
三、工作原理
FBD型风机由两组工作电机组成，两级叶轮相对旋转。空气由集流器进入一级叶轮获得能量后直接进入二级叶轮，经增压后送出。二级叶轮的作用除增加气流能量外，还兼备了其它类型轴流式通风中静导叶的功能，在获得了导向整直圆周方向速度分量的同时，即理顺了气流的冲击，增加了气流的能量，同时也降低了噪音。
四、主要特点
1 ．高效率：FBD型风机设计精良，工艺***、其叶片采用三元流体设计，呈机翼扭曲型。风机高效工况区域面积大，使运行的风机总是处于高效的工作范围内。
2 ．低噪音：FBD 型风机采用对旋直联传动，与旧风机相比，减少了导叶装置。在增加风机压力的同时，又理顺了空气流动的方向，降低了空气的摩擦声。机壳采用外包复式消音装置，整机运行噪声可控制在85 分贝以下（比A 声级在35 分贝以下），具有***噪音特性，对改变井下约束空间的噪声环境***：
3 ．风压较平缓，喘振现象微小。在风压高、小流量区域同样运行稳定。在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强。
4 ．为了提高叶片及机体耐腐蚀、抗磨损的能力，公司把热喷涂工艺技术应用到风机制造中。根据井内含腐蚀的元素，配制出20 余种不同的材料，采用超音速电弧喷涂和高速火焰喷涂，对机壳及叶片进行热喷涂工艺处理。可使叶片不生锈、耐磨损、耐腐蚀、具有使用寿命长的特点。
五、规格及技术参数
安装前：
1 、检查电机定子绕组的冷态绝缘电阻，必须大于50 兆欧。
2 、检查配套电器设备，电压、容量是否满足要求，各项保护是否良好。
3 、电机应按标识正确接线，接线要牢固，并做好各部分的绝缘。电器部分严防淋水，严防电机缺相和过载运转。
4 、检查风机各连接部分有无松动，筒体是否在运输过程中损坏变形。
安装：
1 、风机因振动轻微，所以FBD型风机可直接放置在水平平整的地面即可。
2 、安装完毕后试运行观察，FBD型分别启动一、二级试验转向，当风向与旋转标牌所示方向一致时，先启动一级正常运转后再启动二级试运行。注意观察是否有擦碰声，电流超载或剧烈振动等不正常现象，待运行情况良好后，可正式投入使用。
六、运行和维护
风机经试运行情况良好无异常现象后，可开机正式运行。风机正式运行过程中，出风口处不得站人。风机在运转过程中，如发现下列情况之一应紧急停车检查，待找出原因修复后方可使用。
( 1 ）风机或电机突然产生剧烈振动。故障原因可能为风机叶轮配重块脱落，叶轮产生不平衡所致，需重新配重
( 2 ）电机或电机体内有异常杂音，故障原因可能为电机轴承损坏所致，需更换轴承。( 3 ）电机温升或电流突然上升，并超过额定值。故障原因可能为电机负载加大，需现场检查分析原因出现以上情况，均需专业人员现场检查，分析原因并采取措施，非专业人员不得植动维护
( 1 ) FBO 型风机一般按水平安装设计，其使用寿命不少于4a ，且次大修前的安全运转时间不应少于12000h 。
( 2 ）风机每运行6 个月，检查各连接部件螺栓螺母的紧固程度，检查叶片及其它部位焊缝是否有裂纹和开裂现象
( 3 ）如需更换电机零部件需选用同一电机厂家产品。
( 4 ）带注油孔的非密封轴承电机，运行半年后需给电机注油25 一3Omg ，润滑脂采用ZL 一3 锉基润滑脂。
( 5 ）电器方面使用维护参见电器使用说明书。
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