空气悬浮离心鼓风机是应用空气悬浮轴承,叶轮,永磁同步高速电机,变频器,控制器,冷却系统等多项技术的压缩 空气生产系统,是一种单段离心式鼓风机,与由变频器驱动的永磁同步电动机相连的产品。以下是各部件的详细介绍。
(1) 涡壳
使用铝合金(AC4C)铸造的涡壳,其***设计温度为250度,***设计应力为6bar.在吸入侧呈水平方向,在出口侧呈垂直方向,其材质和效率都能达到理想要求。
(2)高精度叶轮
MAX系列鼓风机叶轮选用 素材:AL7075,由5轴机床精加工制造而成。叶轮具有***的耐磨、抗变形能力,叶轮与电动机采用直联方式连接,与涡轮直连的转轴应采用合金钢表面淬火处理,并经磨床加工制造,必须做动平衡试验,动平衡精度不低于G6.3级。主轴使用钛合金材料,叶轮效率可达98%。叶轮的设计有足够的强度和刚度,***在转速运转的受力条件下具有1.2倍以上的安全余量。
(3)无油空气悬浮轴承
风机运转时,涡轮轴与轴承周围间空气应产生压力并形成浮扬气膜,以确保涡轮轴无需润滑油和无接触摩擦旋转。传统的高速涡轮机械必需使用的复杂的油性轴承和油线以及油过滤器等,而空气悬浮轴承都不需要,所以简化了系统而且排出的空气里决不会有油的成分,避免再次污染,是真正的免润滑油鼓风机。转动时,空气轴承应能自动纠偏运行,以及在突然失电时不得产生破坏性后果,空气轴承使用寿命不低于10万小时,本体on/off测试:20000次试验。
启动原理:启动前轴和轴承之间有物理性的接触,启动时轴和轴承相对运动以产生空气压力,轴回转的时候, 轴周围的空气流动(速度能量)变换成压力,使回转轴自转,在轴达到一定的回转速度时(3000-5000RPM)空气压力使得轴浮扬,并起到润滑作用。空气轴承与滚珠轴承等不同,无物理性接触,所以无需润滑油,几乎没有能量的损失,因而可以提高系统的效率。
(4) 超高速电机
每台鼓风机配有永磁同步(PMSM)高速直联电机,电动机的效率大于整个设计工况范围内的负荷值的10%,高速电动机在鼓风机工作的任何工况点均不会过载。电机具有热保护功能。电机适合电源为3相380V/50Hz,绝缘等级为H级,防护等级:IP54,效率≥95% 。
MAX大容量的发动机(30马力- 800马力) – 采用世界***的直连电机技术,支持高速回转使用适当的轴承时回转轴以 20,000 - 200,000 回转数可以实现高速运转,发动机的效率可达 97% 。永磁同步高速直连电机(PMSM)配以高性能高速实时数字控制器构成的调速装置,系统控制简单,高效节能,转速平稳,噪音低,是节能型绿色环保产品。
TURBOMAX高速直连电机具有***越的性能,主要表现在电动机转速采用变频调节,调速方便(可无级调速),调速范围宽,低速性能好(启动转矩大),运行平稳,噪音低,效***。 由于电动机的体积小,结构简单, 效***、无转子损耗,所以目前已得到广泛的应用。其特点为: 可以无级调速,工作转速范围大,寿命要大大高于传统交流电机,而且噪音低,可满足各种运行模式下的转速要求。