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DG-1000-2油墨连续薄膜封口机是根据《食品卫生法》中的食品标签要求字迹有色、清晰、一目了然。
该机具有连续输送、封口、油墨印制标签（出厂日期、生产批号等）一次完成之功效，可封合印制任何一种可热性的薄膜。
该机可广泛适用于：食品、土特产、茶叶、化妆品、医药、乳品、饮料、化工、电子、小五金等行业。
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1650-2000**
产品名称 | 封口机 |
型号 | DG-1000-2 |
电源 | 220V/50Hz |
功率 | 550W |
脉冲功率 | 750w |
封口速度 | 0-14m/min |
温度调节 | 0-300° |
封口宽度 | 12mm |
封口厚度 | 0.02-0.80mm |
封口长度 | ≤999mm |
输送载重 | ≤3kg |
输送带宽度 | 140mm |
机器尺寸 | 908×392×300mm |
机器重量 | 35kg |
. 一、概述
多功能薄膜连续封口机是从国外引进样机，经解剖、消化，同时根据国内实情而重新设计加以创新的新型包装机械，适用于普通单层塑料薄膜及复合膜等一切可热封材料的封口、制袋。凡需用以上材料包装产品的行业如食品、医药、化工、军工、服装、土特产产品及元件等，均可满意使用。
二、主要性能
1、本机采用自动恒温控制与无级调速装置，具有温度控制准确、调速稳定、结构精密、工作效率高、封口质量可靠、纹路清晰美观、封口长度不受限制与功耗低等。
2、本机可立、卧两用、（立式适用于液体包装）并可配字装置，在封口同时直接印上生产厂家商标，出厂日期或有效期、批号、保存期、检验号等内容，封口印字一次完成，日期等内容随便更换，使用十分方便。 3、本机所采用的热合封口带，为无接头封口带，彻底克服了有接头带的脱胶，带子不平整接头过厚而影响封口质量的缺点，并且使封口带的平均寿命提高了三倍以上。卧立两用、封口印字、封口带无接头三项特点。
三、使用说明
本机结构精密，必须善于使用，才能发挥其应有作用，在初次开机之前，应仔细阅读本说明、按规定进行操作。 开机前准备
1、本机采用单相交流电源，配有外壳接地三插座。使用时，必须作好接地保护。
2、初次使用或使用间隔时间过长时，此时，应进行低温预热半小时，方可进行正常操作。
3、调整输送带高度，前后位置，适合所需封口件的外形尺寸及传送带水平面。
4、根据封口宽度要求，调整封口宽度定位架位置. 开机操作程序,插上电源，先开电源总开关
5 ，此时指示红灯亮--向右旋转速度旋钮
6 ，调节到所需运行速度--开加热开关
7 ，旋转温度控制转盘
8 ，调节到所需温度的刻度线上。约3-5分钟后，温度显示指针即指到所规定的温度值上。这时说明加热区已达到规定温度，随后再等待5分钟。使加热块温度达到稳定时，即可上机封口试验操作。
封口质量调整
1、不同封口材料，需要确定不同的温度和封口速度，而温度与速度是相关的。在实际操作中必须协调试验，反复多次，调节不同温度和相应封口速度，达到满意为止。
2、普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口时，必须打开内机进行冷却。初次试验时，需慢慢地将温度逐步提高，应仔细选择合适温度及封口速度。如温度过高，则使薄膜融化粘在封口带上。如有以上情况应及时清除剥离，否则将影响封口质量。
3、复合薄膜材料封口时，选择温度范围较单层薄膜要宽得多，不必开风机冷却。
4、封口温度选择与封口速度有直接关系，同样材料，温度选择高时，速度可提高，速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度也需越高，反之也一样。
5、封口传送带需经常清除积垢。加热区上、下两对铜块之间也需经常清除杂质，当这些积垢或杂质隔开加热区铜块之间距离时，将会明显影响封口强度和质量。
6、花纹压力与封口质量关系密切，调整到花纹清晰即可，压力过高。将影响另部件寿命。压力过低花纹不清晰或封口强度降低。 停机操作 为了保护封口带使用寿命，在准备停机前，要求先将温度调节转盘退回到零位，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运行，大约经过半小时，温度降到100度以下，方可关风机、总电源开关等。
山东鼎冠机械设备有限公司，是国内较为专业的包装机械制造商，专业研发生产 包装机，灌装机，封口机 ，喷码机，打码机，封箱机，打包机 。常规机型工厂现货供应并提供非标定做设备，
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