安全气囊一般由传感器、电控单元、气体发生器、气囊、续流器等组成,安全气囊生产过程中由多个气囊布片缝合而成,为了***各个布片之间的加工精度,人们需要在各个布片上划线,方便人们进行定位,从而获得布片之间的定位准确性。
现有技术中,安全气囊布片的划线都是采用人工划线,具体如下:根据缝合的需要,对安全气囊布片的缝合部位进行设计,设计完成后制成硬质模板,使用者将硬质模板放置在安全气囊布片上,然后用笔依靠在模板上进行划线,人工划线存在效率慢的问题,同时,为了加快速度,人们在划线时,无法***笔时刻与设计好的模板贴合,容易出现划线的误差。人工更易受到疲劳、环境等影响,造成效率低下、墨迹模糊、大尺寸处理不便等问题。故现有技术中存在划线效率低、容易出现误差的问题。
随着人们生活水平的提高,越来越多的家庭都有一辆或者两辆汽车。这就造成了汽车安全气囊的巨大需求量。而且企业的用人成本也在增加。所以我们设计并制造了一种安全气囊自动划线装置代替划线操作工。提高划线效率,降低人为的错误,降低生产成本。
自动安全气囊画线机的优势:
1 画线速度提升,且不受疲劳、环境和情绪等影响。
2 替代人工,产线联动,投入少,见效快。
3 线迹更清晰工整,画线效果更稳定。
4 可轻松对应大尺寸气囊囊体的加工。
5 控制器有多个输出输入端口,且具有极高的开发自由度。
6 大尺寸气囊画线机,增加自动移载功能,无需人工取料。
7 图形编辑简易,支持手动在线编辑,支持CAD图形导入。
8 存储100个画线程序,一键切换,提升生产效率。
9 支持多种画线方式:水笔,油漆笔,喷码设备等。
10 机器操作简单,一键启停或产线联动启停。无需培训即可上岗。
11 运行稳定,精准的轨迹控制保障安全气囊设备的品质。