防磨胶泥 风管耐磨胶泥 碳化硅防磨料施工方案
防磨胶泥 风管耐磨胶泥 碳化硅防磨料施工方案,防磨胶泥主要是由一种由分子聚合物与刚玉、磁化硅等多种复合微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料,当胶泥涂装在设备基体上后,胶泥中的分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接,使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及微粉填料赋予了设备被涂装表面的性能,即耐磨性同时分子聚合物本身具有防腐特性,从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。
防磨胶泥是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料,经严格的工艺配比的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料,材料具有耐磨 和耐冲击效果,加上无机胶水的使用稳定性,提了防磨胶泥的防磨效果,使其耐磨防磨效果在易磨损部位发挥大防磨作用,从而减少为了更换或维护设备易磨损部件而增加设备停机时间和次数,在很大程度上提了的生产效率。在施工现场,将防磨胶泥取适量加入搅拌机,然后将液体无机胶水加入正在搅拌的材料中,搅拌时间约为8--10分钟左右,直到涂料形成黏团状然后加入相应的固化剂搅拌均匀方可使用,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
耐磨陶瓷涂料相对其他防腐涂料的势有:耐温:陶瓷涂料涂层耐温,复合陶瓷涂料耐温可以达到1200℃,一般的防腐涂料耐温只有400℃左右。硬度:涂层温后可以形成致密的陶瓷结构,硬度可以达到5-6H,耐磨抗冲击。 耐酸耐碱范围宽:郑州正邦陶瓷防腐涂料可以耐住弱酸碱的腐、可以耐住强酸碱的腐,也可以防住酸碱气体的腐,耐PH值范围大,比传统的防腐涂料应用范围更广,防腐能力更,使用寿命***。
防磨胶泥因其突出的耐磨性能而在国外各行业已被采用,特别是在水泥厂、火电厂、行业应用较多。随着技术的发展,水泥厂、钢厂、火电厂等设备磨损、耐温问题已成为企业工作效率运营的重要原因之一。防磨胶泥自20世纪70年代初发生石油危机以来,粉末涂料与涂装以其当时省资源、省能源、***、劳动生产效率和便于实现自动化涂装等特点,成为发展迅速的涂料新产品和新工艺。在粉末涂料中,颜料也是重要的组成成分,一般的粉末涂料中都含有颜料,只有透明粉末涂料中才不需要颜料,在粉末涂料中颜料的作用与传统涂料中的功能是一样的,主要是起到着色后的装饰作用和防锈作用等作用。填料在粉末涂料中的作用也跟传统中的作用基本是一样 的,起到增加涂料硬度和刚度,还可以降低涂料成本等作用。
适用范围:
序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用
1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器
2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器
3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗(仓) 炼焦配料混合料仓
4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗 烟道
5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道
6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 余热锅炉
7 所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道
8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道
9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管
10 三次风管及阀门 风机机壳 排粉机壳体及进出风管
11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管
12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 锥体 烧结床收尘系统
13 风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室,温旋风分离器 炉入料溜管
14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 炉炉石水淬流及炉石料仓
15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位
16 煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头
17 煤磨风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道
18 水泥磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳
19 水泥磨收尘器进风管道及进风管