高速分散机工作原理
1.使浆液呈滚动环状流，产生强漩涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。 2.在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击； 3.区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动 4.分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000mm,360度回转功能能更好的满足一机多用。能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
2.2千瓦-30千瓦分散机多钱 涂料油漆乳液30千瓦双轴分散机一台的价格
特点：搅拌、分散时空气吸留少，混合与调匀效果佳，用中或高速搅拌，分散可使物料迅速溶解，颗粒变小。
配置：
高速分散机，采用国内外高质材料，设计新颖，运行平稳，方便实用。该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式。
升降系统采用：液压升降，升降旋转自如，适应各种位置。
高速分散机生产安全注意事项：
1、禁止除缸内搅拌物外任何物体接触旋转的机轴在高速旋转时任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。
2、禁止分散机高速超过800r/min的空转。容易造成转轴变形或剧烈震动或有可能断裂飞出。
3、在加料时各种包装袋子要远离运行的机轴防止缠绕事故发生。
4、禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。
5、生产时靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守防止出现紧急情况不能立刻停机。
6、有固体块状物或其它东西掉入搅拌桶内要立即停机并取出后才能运行。
高速分散机的维护和保养 1.三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 2.设备若长期停车不用，需切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 3.邮箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗邮箱，滤网每日清洗一次，在换油后两三天内清洗一次 4.高速分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正产噪音应及时检查。 5.如因起载而热继电器动作引起停车，则需掀下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。 6.交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 7.高速分散机定期检查分散机易损件，如轴承，油封等，发现有磨损立即更换 8.每天必须摸高速分散机锅检查一次，并认真做好摸锅记录。
发货图：
客户工厂使用
