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全自动胶囊片剂铝塑泡罩机 药片丸剂铝铝板式包装机PVC铝箔包装机

参数
  • 泡罩包装机产品特性
  • 晨雕品牌
  • DPP-80型号
广东 广州 30天内发货 50台
广州晨雕机械设备有限公司
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产品详情

电子烟、医用胶囊/药片包装机 钙片/奶片平板式铝塑泡罩包装机 

铝塑泡罩包装,又称水平板式泡罩包装,是一种新型的固体药品包装形式。先将透明塑料硬片吸塑成型后,将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内,再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起,形成独立的密封包装。












技术参数Technical Specification

型号

Model

DPP-80

冲裁次数 

Punch frequency

10-33次/ 

10-33times/min

生产能力

 Production capacity

2400版/  

2400plates/hour

成型面积及深度

Max. Forming area & Depth

105x70(标准深度≦15)(mm)深度25mm(定制)

105x70(standard depth≦15mm), Max. Depth 25mm( As adjusted

标准行程范围

Standard Stroke range

30-80毫米(可按客户要求设计)

30-80mm(can be designed as per user’s required)

标准版块

Standard plate size

80*57mm (可按客户要求设计)

80x57mm  (can be designed as per user’s required)

空气压力

Air pressure

0.4-0.6兆帕 

0.4-0.6Mpa

耗气量

Compressed air required

(空压机)≥0.3m3/min

Air compressor0.3m3/min

 

电源总功率

Total power supply

220V 50Hz  2.4Kw  

主电极功率

Main motor

0.75Kw

PVC硬片

PVC hard Film

0.15-0.5*110毫米(mm)

0.15-0.5*110 (mm)

 

PTP铝箔

PTP Aluminum film

0.02-0.035*110毫米(mm)

0.02-0.035*110 (mm)

透析纸

Dialysis Paper

50-100g*110毫米(mm

50-100g*110(mm

 

模具冷却

Mould cooling

自来水或循环水

Tap water or Recycling water

外型尺寸

Overall Dimension

1840x590x1100毫米(mm)(LxWxH)

1840x590x1100 (mm)(LxWxH)

重量

Weight

净重415千克(Kg)毛重465(kg)

Net 415kg      Gross weight:465kg

噪声指标

Noise index

<75dBA

工作原理

本产品为小辊式铝塑泡罩包装机。以PVC硬片和涂有粘合剂的PTP铝箔为包装材料,以泡罩板块形式包装各种形状规格的粒状物品。采用小直径内加热接触辊式加热器自动、连续地实现PVC硬片和PTP铝箔的加热软化。本机的特点就是配以小直径负压成型的辊式吸塑模辊,该辊具有两种功能:一是把经过加热软化的PVC硬片通过辊面的吸泡罩模孔吸出泡罩,二是与热封辊协同工作把经过加热的PTP铝箔与PVC硬片一起完成热封。然后经过加热打字后进入冲裁一次性冲出成品板块。

安装

设备无需机械安装,开箱检查无损后即可将设备安置于地面平整、洁净厂房内调试运行。

1.本机开箱后,首先检查该设备是否完好无损,然后按装箱单检查随机文件及工具备件是否齐全。

2.工作前,仔细阅读使用说明书并观看随机光盘以便更好的熟练工作。

调试操作

1.本机出厂前已经过调试、空运转,检查合格达到正常技术要求状态。

2.本机在启动前应先用手盘动电机皮带轮,观察有无卡阻现象,以免造成意外损失,然后打开电源开关,按下点动开关启动电机,从皮带轮端观察,顺时针方向旋转为接线正确,检查完毕后准备试机。

3.先搬动吸塑加热、热封加热、打字加热三个开关,进入预热状态,同时对这三个开关控制的三只温控表,按各自的要求设定温度,然后打开水源,以确保吸塑模具辊在恒温状态下正常工作。

(1) 吸塑加热   145°C—155°C

(2) 热封加热   190°C—200°

(3) 打字加热   100°C左右

4.将PVC硬片PTP铝箔装在各自的支撑轴上。

5.将模具压辊抬起使其离开吸塑模具辊。搬动热封辊框架上的离合手柄,使热封辊离开吸塑模具辊。

6.当三只温控表都达到设定温度后准备工作(操作)

维护、保养及注意事项

1.定期检查各部位螺钉的紧固状况,发现松动及时拧紧,以防故障的扩大和损坏。

2.各转动部位及传动部位应及时加油保养,但注意:吸塑热封辊(8)后面的齿轮及相咬合的中间齿轮上不能加油,因为齿轮下面有加热辊(2)的接电装置,以防润滑油滑落,影响电路畅通。

3.真空泵定期换油保养(油窗观察,加油3/4处,油变色就换油),必须加真空泵油不可用其他油代替,以防损坏真空泵。

4.减速机定期加油保养(油窗观察,加油3/4处),加柴机油就可以。

5.加热辊(2)和网纹辊(10)的后面都有接电装置,应定期检查,确保电路畅通。

6工作前必须先打开上料开关,然后在启动该机以确保完好上料。如停止工作需切断输入电源时,必须先断开吸塑加热、热封加热、打字加热三个开关,切断三只温控表的输入电源,以防损坏三只温控表。

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