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DCM-系列超微粉碎机
碎。概述：本机组中闭路高速冲击式型粉碎机，由主机，分级部分，分离部分，除尘器等组成，工艺流程简单，操作方便，能耗低，产量高，结构紧凑，占地面积少。产品的平均粒度在10-1000μm范围，粉碎产品的粒度分布窄，粒度球形化程度高。由于采用大风量输送物料，传热效果好，可有效地降低机腔内的温升，对热敏性的物料也有较强的适应性。广泛应用于医药、化工、农药、食品、涂料、合成树脂、粉末冶金、生物工程、高分子材料等物料的粉碎。并可采用惰性气体作为循环气体，处理特殊粉碎加工。
工作原理：物料由螺旋给料机或真空输送机进入粉碎室内，在高速回转的转子与带齿衬套的定子之间受到冲击剪切和气流的高频振动而粉碎。然后，在气流的带动下通过导游圈的引导进入中心分级区域分选，细粉作为成品随气流通过分级涡轮从中心管排出粉碎室，由分离装置分离，超细粉尘由除尘器收集，净化后的空气由风机排空。粗粉在重力和离心力的作用下回落到粉碎区再次粉碎。
特点：
1、 将高速冲击粉碎机和涡轮超细分级器组合，具有预先分级和检查分级的功能，产品细度的调节方便，可避免过粉碎现象。原料中的合格细粉经分级后直接排出，有助于提高粉碎效率，降低设备负荷，减少能耗。
2、 通过不同型式的转子体与定子衬套的优化配置，可获得冲击速度和冲击能量，以适应不同物料的粉碎。
3、 产品的平均细度（d50 ）在10-1000μm范围，且粉碎产品粒度分布窄，粒度球形化佳。
4、 由于采用大风量输送物料，传热效果好，可有效地降低机腔内的温升，并可再加有水冷装置，故适用于涂料，食品，医药品，合成树脂等弱热性（软化点低的）
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