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厢式除尘不锈钢粉碎机 脉冲除尘粉碎机广泛适用于医药、化工、食品等行业的粉体，尤其适合粉碎干燥的脆性材料。其除尘装置可收集粉碎过程中产生的粉尘，因此粉碎环境更加卫生环保，保护操作人员避免粉尘，环境污染。点低、有粘度材料不宜选用本机。 本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造，有良好的耐腐蚀性。机架四周全部封闭，便于清洗；机壳内壁全部经过处理，表面平整、光滑；采用引风机袋式除尘技术，性能可靠，除尘效果好。
厢式除尘不锈钢粉碎机 脉冲除尘粉碎机结构与工作原理 本机由粉碎主机系统及吸尘主机系统两部分组成。粉碎主机系统由进料斗、机体、转子盘、筛片、定子盘、出料口等部分组成。主机主轴上装有转子盘，粉碎室内装有定子盘，转子盘与定子盘上均装有按一定规律排列的不同齿爪，当主轴高速运转时，带动转子盘高速运转，物料抛进齿爪间的间隙，在物料与齿爪或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，首先获得破碎。破碎后的物料在气流的带动下，沿着转子外沿，连续不断的受到齿板、筛片的打击、碰撞、搓擦而被持续迅速粉碎。本机配备筛网，当物料被粉碎到小于筛孔直径时，因受转子离心力及重力等作用迅速通过筛孔从筛网中透出，落入下方的出料口。粗料则继续粉碎，直至透过筛网成为成品，粒度大小由更换不同目数的筛网决定。吸尘主机系统由吸尘室、粉尘收集室、引风机室及机架等组成。粉碎机工作时产生的粉尘，由安装在引风机室内的引风机提供风力，含尘气体在风力作用下，进入粉尘收集室，由除尘布袋收集混合在空气中的粉尘，新鲜空气透过滤袋自引风机排气孔排出，粉尘被收集在粉尘箱内，其内粉尘要定时清理。 超微粉碎机 粉碎机是通过活动盘和固定盘间的高速相对运动，使被粉碎的物料经活动盘和固暄盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。 当前，材的超微粉碎机存在如下的问题： 1、不易受力——材中大多数是植物，其种类繁多，性质不一，有相当一部分富含纤维且比重较轻，在粉碎机械之中不易受到机械力的作用，使用者往往有“铁锤打棉花”的感慨。 2、温度过高——材多数具有成分，在粉碎处理当中，对温度有着较高的要求，如果一味追求高转速所带来的冲击力，往往造成温度过高，药材失效。 3、破壁效果不好——材的细胞直径一般在10至50微米之间，一部分达到70微米，所以粉碎到两三百目，仅仅有部分细胞开始破壁，要达到以提高药效为目的的破壁，应该将细度底线设定到500目(等比直径25微米)左右才比较合适。而现在的一般性超微粉碎机对于都很难达到这一要求。 4、使用成本高——当***般性超微粉碎机应用于时，如果追求较好的粉碎效果，就需要反复粉碎，无法实现良好的生产效率或成本。
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