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5、气流粉碎机功能：1.破碎和脆性材料产量比普通雷蒙德机高20%。2.磨削过程无温度升高，适用于热敏材料的粉碎。3.可分散团聚和超细物料，达到粒径回收率。4.具有颗粒成型功能，能有效提高堆积密度。5.可粉碎高水分物料，具有干燥功能。6.能粉碎***粘性物质。
6、自动化程度高，稳定性强，操作方便。
7、整机采用全封闭负压生产，无粉尘污染，环境优良。
8、该系统具有较强的机械稳定性、独特的流场设计和恒定的气固浓度控制，***了系统的歌唱时间稳定。
气流粉碎机的设备特点均在上面。我们想减少故障的发生。这些都是不够的。我们还需要学习它的维护和保养。
磨削温度低，能粉碎热敏、低熔点材料。根据高速射流的焦耳-汤姆逊效应，当气体与喷嘴绝热膨胀时，气体会冷却自身，从而抵消碰撞和摩擦产生的热量。2，生产周期短，收粉***。由于高速碰撞和密闭破碎，物料之间发生碰撞的概率很大，气流粉碎机生产厂家，粉尘也无泄漏。3、可以得到纯度高（污染少）、粒度分布均匀（D95以上累积频率）的产品。4。一些需要湿法粉碎的材料也可以通过气流粉碎进行干法粉碎，以获得均匀细小的粉末。5，流化床气流粉碎机生产厂家，可以实现多种联合作业，同时可以实现干燥操作。
每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。粉碎200-300小时后，应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮，以防止粉碎和分级的影响。当脉冲阀正常工作200～300小时时，滤袋必须清洗或更换。分级电机轴承润滑。运行2000小时时，应适当添加二硫化钼润滑脂，润滑脂不要添加太多，否则轴承温度会升高。3.排放阀在机器运行过程中，如果发现异常声音，应立即停止检查。每三个月清洗叶轮和内筒仓。每三个月加入00μl极压锂基润滑脂。4.脉冲袋式除尘器的运行与维护电磁阀运行环境差，每隔三个月检查一次，并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰，检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，气流式超微粉碎机生产厂家，并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。5.控制柜控制柜应注意防尘，严密使用控制柜门，防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘，防止接触不良。
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