压延微晶板的性能特点及应用范围压延微晶板是采用经高温熔炼、压延成型、受控成核晶的技术把各种工业废渣和矿物铸造成一种新型的建筑材料和防护材料。压延微晶板具有耐磨高(耐磨性比锰钢高7-8倍)、耐腐蚀、耐冲击、板材薄表面平整光滑、绿色环保***、使用方便等优异的性能和特点。压延微晶板由于具有如此优异的性能和特点又被应用在广泛的行业中,主要包括发电行业、化工行业、煤炭行业、钢铁冶炼行业。改进耐酸砖的出产技能耐酸砖是和多熟料粘土砖的出产技能相似,不一样之处在于配的熟料份额较高,可高达95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,耐酸砖是用隧道窑烧成时通常为1500~1600℃。
压延微晶板应用领域:
主要用于煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。由于微晶铸石板的特殊晶体结构,做工细腻,比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越,可以解决被输送材料的促流和防棚堵的问题。
对凿削式磨损 供应压延微晶板,要求高分子耐磨板能承受一定的冲击载荷:球磨机衬板、铁锻和立窑用衬砖,由于受磨料产生的冲击力不大,因其磨损形式主要以高应力磨损为主所以在选材时,以提高其耐磨性,主要考虑材料的硬度。而铸铁的耐磨性主要取决于其组织中莱氏体的数量,其硬度越大,组织中莱氏体量越大。
高分子耐磨板的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍 压延微晶板安装工艺,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。