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供应珠海市香洲区香洲横琴区横琴金湾区金湾高栏港高栏港广保牌各色氟碳漆氟碳面漆氟碳外用磁漆氟碳防腐涂料
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各种颜色的氟碳漆 氟碳面漆 氟碳外用磁漆
氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性，其核心技术1938年诞生于美国杜邦公司，氟树脂涂料***的物化性能当时在全球化工界引起轰动。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用，成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能的涂料品牌。
在25℃不开启的情况下保质期为24个月
含有C-F键的涂料统称为氟炭涂料。
金属氟碳漆有金属防腐专用氟碳漆和金属质感氟碳漆两种。
金属防腐专用氟碳漆用氟树脂，优质的颜、填料等组成，为二液型涂料。能有效防止多种腐蚀介质对基面的破坏，延长被涂物的使用时间。
用 途：可广泛用在以下各种金属物体表面，钢铁、铝材、铜材、不锈钢等。
特 性：耐大气以及各种化学品腐蚀；超长的耐候性；硬度高、耐温变、易清洗；可制成多种颜色的装饰漆。
金属质感氟碳漆是由氟树脂以及各种金属颜料组成，具有强烈的金属质感。
用 途：适合于建筑、金属表面的***装饰工程。
氟碳防腐漆氟碳防腐涂料氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性，其核心技术1938年诞生于美国杜邦公司，氟树脂涂料主要的物化性能当时在全球化工界引起轰动。
主要组成 氟碳防腐漆以***氟碳树脂、特种树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，以进口脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料。
主要特性 耐候性能优异；
流平性强；
漆膜装饰性能好（丰满光亮、硬度高）；
耐化学品性能好；
保光、保色、保洁性能优良，十五年不变色、不裂化；
高附着力，良好的机械性能。
主要用途 氟碳防腐漆用于各类交通车辆、工程机械、***仪器设备、水泥墙面、瓷砖、铝合金墙面及其它表面要求***装饰的物件，特别适合于户外使用。
技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
细 度：≤20μm， 金属面漆、 哑光不作要求
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤48h
光 泽：（60°）亮光：≥90°，
哑光：商定（20°～ 80°）
铅笔硬度：≥2H
附 着 力：≤1（划格法，级）
杯突试验：≥4mm
弯曲实验：≤2mm
耐 水 性：240h，不起泡，不起皱，不失光
耐汽油性：24h，不起泡，不起皱，不失光
耐 侯 性：人工加速老化：1000h；
失光≤1，粉化≤1，龟裂≤1
包装规格 3千克/厅和18千克/厅。
基本参数 配 比：漆料：固化剂=4︰1（重量比）
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：100～150g/m
建议涂装道数
涂装二道（wet by wet），干膜厚度 55±5μm
配 套 用 漆 白灰色氟碳底漆，或白灰色环氧酯底漆。
表 面 处 理 涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，对固化已久的氟碳底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，水泥墙面应用H01-1环氧封闭底漆封闭，再施工氟碳底漆、面漆；金属漆建议施一道哑光清漆。
涂 装 方 法 无气喷涂 ：稀 释 剂：氟碳稀释剂
稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂 ：稀 释 剂：氟碳稀释剂
稀 释 率：20～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂： 稀 释 剂：氟碳稀释剂
稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
钢结构氟碳漆施工方案
1.工艺特点
钢结构金属氟碳漆是一种高效，多用途，化学固化的氟碳共聚体为原料的双组分常温固化涂料，金属氟碳漆具有***耐久性、保护性、装饰性等优异性能。经户外长期使用和人工加速老化试验表明，金属氟碳漆中氟碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，表现出***优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性，使金属氟碳漆涂层长久***如新，减少维修的要求。
根据金属材料的腐蚀变化和建筑设计要求，地理环境和特点，在不同的金属表面进行涂装，我们推荐以下几种涂装工艺：
工艺.
钢基材→底材处理（喷砂或钢丝球打磨）→涂覆氟碳专用底漆→
涂覆氟碳金属防护中涂漆→晾干→涂覆氟碳金属防护面漆→
涂层稳定与固化（常温七天以上干燥）→检验
3.施工注意事项：
高性能的氟碳漆具有***的外观且耐久的漆膜，必须有一个完善的涂装体系，并按照正确的方法施工。
A底材处理：
．除油：对于油污较多的地方，采用T020擦拭，除去表面油污后干燥待用：
．除锈：有氧化皮钢材，喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至St2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。
.除灰：采用T020擦拭，除去表面灰尘后干燥待用.
.填补腻子：采用刮批的方法，对不平整或有缺陷处理行填补原子灰，一般批涂2-3遍至完全填补有缺陷处;注意原子灰调配比例,并现配现用；如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整,可以免填补腻子；
.打磨：视表面情况采用320#以上砂纸对表面进行打磨处理，并清除表面浮灰，待用。
B喷涂氟碳专用底漆
C喷涂氟碳金属防护中涂漆
D喷涂氟碳金属防护面漆
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