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主泵和副泵采用无线连接链接距离200M。副泵将位移，压力信号传输到主泵。主泵将信号处理后，将控制信号传送给副泵，控制千斤顶的供油，停止，回油。张拉施工的同时主泵将现场张拉参数无线传输到现场监控电脑，同时主泵的控制模块可存储299条张拉参数，防止由于传输问题造成张拉参数的丢失。
智能控制预应力张拉装置，包含千斤顶、油泵，其还包含有力传感
部件、位移传感器和与力传感部件、位移传感器电连接的显示控制
仪。该装置通过增设信号采集部件和相应的信号处理装置，使预应
力张拉过程数字化，使得预应力结构施工人为因素减少，大大提高
了预应力结构的张拉精度，可***张拉精度在1%的范围内;能随时
提示张拉力与张拉伸长值是否达到要求和达到设定值与控制值报
警。
当前许多预应力桥梁运行一段时间后出现了下挠、裂缝，甚至断
裂，危及结构安全，缩短了使用寿命。大量现役桥梁的和检测结果
表明，有效预应力的建立直接影响桥梁的安全性、可靠性和长期使
用寿命。桥梁预应力施工质量是***桥梁结构安全和耐久性的关键
工序，是结构安全的生命线。
智能制冷设备数控张拉机千斤顶油泵传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄，来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂，受人为因素影响预应力张拉值普遍不足，出现误操作***;不按实际张拉结果记录，记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的***自动控制。并能够自动采集张拉的预应力;设定张拉形式(分段张拉);自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后***的预应力值等参数,通过无线远程数据传输，在上位机把这些数值形成报表，保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。传统的预应力张拉方式，施工质量的好坏随着封锚的完成，被掩盖得严严实实。
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