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小导管超前支护是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，小导管尖头机也被称为小导管缩管机，超前小导管成型机，主要用于自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。湖北黄石数控超前小导管尖头机 自动送料小导管打孔缩尖
超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常***辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中，超前小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定，不至于围岩失稳破坏直至坍塌，适用于隧道拱部软弱围岩，松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾石层级破碎岩层。
小导管采用长4m的φ42×4热轧无缝焊管加工而成，其头部为锥体，以便插打，并防止浆液前冲；管壁四周钻8mm压浆孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，孔间距75cm。尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊φ6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。
小导管尖头机，是工程掘进施工防护的重要设备，主要用于施工的预支护。超前小导管尖头机是开挖工作面的一种非常***辅助施工。
小导管尖头机可以用于小导管、钢管、圆管的缩尖、尖头加工制作。一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作， 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔，具体的管径设计图中有。其作用主要为自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护，因为是在此施工段开挖前打入的，同时其位置位于待施工面的前方，所以称为超前小导管。
小导管打孔机主要性能特点
1、该设备出厂配置了彩色触摸屏，人机对话式操作，方便易懂。所有冲孔数据可过数控触摸屏输入，输入完成后设备可全自动完成作业内容，可按照定好的数控程序后可以使得工件自动前进、自动打孔；加工精度高，有很好的加工质量；很高的加工效率
2、孔与孔之间的距离可任意设置，冲孔距离无差别，代替人工，效率极高，孔位精准、操作安全，送料轴伺服马达设有前后极限，避免因人为疏忽，产生机器异常损坏。
3、加工工件孔距与孔型改变时，一般只需要更改数控程序及模具，可大量节省生产时间；
4、可容纳100组打孔模式(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔数),每组冲孔可根据客户需要扩大容量。自动化程度高，可以减轻劳动强度，对操作人员的专业水平要求较低，减少人力；
5、电控系统配有风扇，具有良好的自动散热功能
小导管安装：小导管安装应在型钢拱架架立后进行。将加工好的小导管已钻好的眼孔，为充分发挥小导管的支护作用，将小导管尾部焊接在已架好的钢支撑上。然后，用锚固剂封堵导管周围孔口以及工作面上的裂缝。
小导管缩尖机设备操作步骤：
1、将管件放到送进机构处（其中前端在感应加热炉圈内侧）；
2、脚踩加热炉启动开关，时间设定在8秒，待时间到时，管件加热区域已呈现红的发黑状态即可；
3、脚踩送进机构启动开关，送进机构管件，机构在推进气缸的作用下送进缩尖主机；
4、在设定缩尖时间内成型后，送进机构会自动缩回将成品带回，夹持机构松开，成品成型！
小导管尖头机可以用于小导管、钢管、圆管的缩尖、尖头加工制作。一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作， 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔，具体的管径设计图中有。其作用主要为自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护，因为是在此施工段开挖前打入的，同时其位置位于待施工面的前方，所以称为超前小导管。
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