数控钢筋弯曲中心产品简介：
PLC采用松下品牌，信号畅通，反馈准，编码器和伺服电机采用信捷品牌，线数高，信号反馈准，***了钢筋弯曲角度准，其它元器件采用国内品牌正泰电器。
数控钢筋弯曲中心具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。
数控钢筋弯曲中心该设备具有对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的装备。在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。
数控钢筋弯曲中心产品特点：
数控化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。
加工长度，角度调整简单容易。
伺服PLC控制，计算机编程，可存储几百种图形。
双向数控移动弯曲，也可单机头独立动作。
生产效***，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上，降低人工成本。
成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。
齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。
数控钢筋弯曲中心设计优势说明：
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，***每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，***了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。
8.高强度移动轨道，耐用。
9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效***。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。
数控钢筋弯曲中心技术参数：
设备尺寸(LXWXH) | ～12100*2100*1630（mm） |
弯曲速度（可调） | 48°～72°/s |
弯曲机移动速度（可调） | 0.5～1m/s |
气源压力 | 0.6Mpa |
电源 | 380V 50Hz |
总功率 | 14kW |
实际耗电量 | 5.3kW/h |
总重量 | 5.5T |
弯曲角度 | 上弯曲 0～180º | 曲边尺寸 | Φ10mm 560mm |
下弯曲 0～—120º | Φ32mm 620mm |
弯曲边短长度 | 80mm | 曲边尺寸 | 10m |
弯曲钢筋长度 | 600mm |
弯曲钢筋直径Φ（HRB400） | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 |
弯曲根数 单位：根 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 |
数控钢筋弯曲中心设备组成清单：
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 承料架 | 1套 | 电机驱动，自动上料，可载重2T以上 |
2 | 钢筋弯曲机头 | 2件 | 主机沿用日本技术，立式弯曲； 品牌驱动，2套，自动弯曲； 两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工； |
3 | 自动行走机构 | 2套 | 品牌驱动，2套，高精度齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋尺寸准；轨道宽400MM重而稳 |
4 | 模具 | 3套 | 一套装在设备上！ |
5 | 电控系统 | 1套 | 进口PLC控制，人机界面（触摸屏）； 操作简单、易维护； 程序实用，适合工地工人现场作业 |
6 | 工具箱 | 1个 | 配齐工具与电气、气动配件、连接螺丝。 |
7 | 脚踏开关 | 1个 |
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8 | 空压机 | 1个 |
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