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我国支撑和模板的施工预算成本，包括设备和工时成本，远超其他国家。究其原因，我们还沿用着传统效率较低的传统模板和粗放型的施工方法。 解决这些问题的重点：采用效***、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统。
新型模板——铝合金模板系统是用铝合金挤压的型材加工成铝模板，使建筑工地的施工效率提升到化的模板系统。
铝合金模板构成
1.墙板 2.楼板、边龙骨、中龙骨、支撑头 3.楼板连接件及支撑 4.拐角及梁侧板 5.施工用零部件材料：销钉(圆)、销片、销钉(长)、连接板、支架、其他
铝模板系统(立体)组装图
全铝合金模板系统产品特点
1.重量轻、强度高
建筑用铝模板约35kg/㎡,为现有金属建筑模板中***轻，施工过程完全可用人工拼装、转运，不依赖起重机械设备（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），实验检验***了铝合金抗弯曲 强度为普通钢材三倍，抗拉强度≥180mpa, 屈服力≥180mpa
2.设计一次成型、施工严密、精度高
施工图纸一次设计成型、整体浇注、施工严密，将墙模、顶模和支撑等几大独立系统，有机地融为一体。一次将模板全部拼装完毕以实现一次浇筑；误差小、精度高，***建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合标准层高层、***层建筑以及多栋同户型建筑。
3.装拆简单易学，节约劳动力
铝模板施工简便，不依赖具有长期经验的模板技术工人，很容易学会拼装、分拆，熟练的安装工人每人每天可安装20-30平米，普通工人经简单培训，即可上岗独立操作（与模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可），从而节约劳动力。
4.循环使用次数多、均摊成本低
铝模板系统所有配件均可重复使用，在规范施工情况下，使用寿命长；在美国使用的铝模板有超过3000次的记录，国内使用的铝模板有超过300次的记录；均摊的单位使用成本较低。
5.应用范围广、承载能力强
铝模板系统适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以通过水泥浇筑一次完成，铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好，均布荷载和可承受混凝土侧压承载能力强，承载力可达到每平米60KN；有效***建筑质量。
6.施工效果质量好、免批荡
施工效果好，几何尺寸***，垂直度、平整度公差控制在3-5cm内，平整光洁，能够达到或接近清水鉓面效果，而且拼缝很精细，成墙很漂亮，后期的装修也很方便，可减少或省去二次批荡作业，从而降低或免除批荡成本。
7.施工效***、建筑周期短
铝模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般18-36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4-5天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开发商缩短开发周期。
8.不产生建筑垃圾，施工更安全；回收***
铝模板不生锈、无火灾隐患，安装工地上无一铁钉，奕无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施工现场安全、整洁。
铝模板具有较高的回收价值，铝合金材料可一直循环利用，完全符合国家低碳、环保、绿色建筑、可持续发展的产业政策。铝模板
9.支撑体系独特，工地运料、行走方便
铝模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑，平均间距1.2米，一般层高，无需横拉或斜拉助力支撑，施工人员在工地上搬运物料、行走皆畅通无阻，单支撑的拆除轻松便利。
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