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塑钢缠绕管连接污水检查井砌筑：
污水检查井设计为φ1000圆形砖砌收口式检查井。采用材料：井墙采用M7.5水泥砂浆砌MU10烧结实心砖；抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆；井基础采用C15砼，井圈采用C30砼。
1、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
2、井基础砼强度达到设计强度75%后开始筑砌检查井，定出检查井中心点，并划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于砌筑人员掌握。
3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
4、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺
5、砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。
6、砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，砌筑时控制缩进尺寸。
7、砖砌污水检查井内、外壁均采用防水砂浆抹面，抹至检查井顶部
8、井砌筑完毕及时装上井盖，井盖及井座必须完整无损，安装平稳，位置正确。
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塑钢缠绕管闭水试验：
闭水试验时，水头应满足下列要求：
1、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
2、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。
3、当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
4、试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24h。
5、当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束。观测过程中应不断地向试验管段内***，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。
6、管道的渗水量应按下式计算：Qs≤0.0046di 式中Qs——每1km管道长度24h的渗水量（m3）；di——管道内径（mm）。
7、在试验过程中应做记录。
HDPE塑钢缠绕管施工回填：
本工程管道回填设计采用天然砂回到管顶以上50cm，管顶50cm以上采用土质回填
1、沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，回填前必须将槽底杂物如砖块等清理干净。
2、在密闭性试验前，除接头部位可外露外，管道两侧及管顶以上50cm均须回填，密闭性试验合格后，应及时回填其余部分。
3、沟槽回填砂时，应先从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填, 不得直接扔在管道上或集中推入，确保管道与构筑物不产生偏移。
4、从管底基础至管顶以上50cm范围内回填天然砂，并冲水密实；管顶50cm以上回填土时，应分层填筑，并碾压、夯实。
卡箍式弹性连接：
连接要求管端连接部位的螺旋槽内在密封区域要有不少于两个焊接的塑料密封块，密封块的高度与加强筋的高度相同。该连接结构由三层构成，最内层为薄壁橡胶套，紧套在管端起密封作用；中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板，起填充作用，通过其变形可将外层不锈钢活套的紧箍压力均匀地传递到内层密封胶板上，从而消除了管端表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆等因素对密封性能的影响；外层为开口不锈钢活套，通过活套上的紧固螺栓可调整活套对内层橡胶套的紧箍力以确保密封，同时不锈钢活套可起到对管材连接部位的环刚度的补偿作用，为***不锈钢卡箍和管材同寿命，该连接方法适用于管径Dn≤1200mm的塑钢缠绕管。
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