SW2-66KV/630A少油断路器 66kV切断器,SW2--63侧装结构是利用两个互相垂直的拐臂来实现转向。.为了防止分合闸终止时的激烈碰撞,由内拐臂带动油缓冲器,在分合闸过程临终时
吸收运动系统剩余的能量。为了***导电杆作直线运动,中间接线座上装有一对 导向滚轮。
SW2底座,底座为断路器的基础,内装机构室和传动拐臂,机构室内有油缓冲器,下部装有放油阀。SW2- -63I型还装有分闸弹簧。
SW2-66导电系统,如图7所示,电流从上接线板经帽、支持座、上静触头座、触指、导电杆、触指、中向触座、接线座传至下接线板。上静触头具有铜钨合金引弧环,动触头端部有铜钨合金头,以提高开断短路电流时的抗烧损能力。另外,上下静触指通用,触指间用插座隔开,可有效地防止触指的扭动和翻转。
SW2-66灭弧室单元,灭弧室单元主要由铝帽、玻璃钢绝緣简、灭弧断口瓷瓶、接线座以及装在玻璃钢绝,缘筒内的灭弧室装配组成,本灭弧室采用双筒结构,纵横吹灭弧原理,具有开断电流大、装配维修方便等特点。灭弧室结构如图8、9、10 所示。灭弧室主要由灭弧简及装在其中的灭弧片、灭弧管组成。灭弧简内装有七块灭弧片和六只灭弧管组成多油囊式灭弧室。其中上部四片灭弧片的下面有凹槽,其空闻形成空气垫,用于调节开断大、小电流时的压力、改善熄弧性能。在上静触头两侧有面积较大的上喷口,在***块灭弧片的上部油裘四周均匀分布着八个横喷口。其中***灭弧片的.中心孔较大,***、三、.四块灭弧片的中心孔最小,形成灭弧室中的高压力区,往下第.五、六、七块灭弧片中心孔逐渐扩大,形成喇叭型的下喷口。灭弧原理简述如下:当断路器开断短路电流时,动、静触头分离瞬间产生电弧将油分解为气体,使灭弧室压力迅速增高,由于上喷口和横喷口离静触头很近,因此气体立即从上喷口和横喷口中吹出,并且很快地形成连续的纵横吹气流,尤其是当动触头运动到第四块灭弧片以下时,气体又从下喷口吹出。气流的强烈吹弧,使电弧迅速拉长、冷却以致***在电流过零时熄灭。为了防止铝帽内压力过分增高,在安全阀盖上装有胶木安全阀片。当帽内压力达6MPa时,阀片破裂。为了***在开斷短路电流时灭引弧室内高压力不至传到瓷瓶内,在铝帽的底部还装有一-逆止阀,此逆止网在正常情况下起沟通灭弧室与瓷瓶内绝緣油的作用。
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