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一.产品结构
断路器采用三极瓷瓶支柱式结构，为户外设计，三极配用SRCT36E***弹簧操动机构，居中布置，三极机械联动，外观新颖***。断路器以SF6气体作为绝缘和灭弧介质，采用指针式密度继电器对其压力进行监控。由于采用自能式灭弧原理，并对断路器传动系统中进行了优化设计，***提高了机械效率，限度的降低了操作功。
断路器的整体结构
该型断路器的整体结构如图2所示，三个极柱安装在共同的基座上。控制柜居中吊装在基座下面，柜内装有弹簧操动机构和控制单元，机构的输出杆与中相的拐臂相连。并通过操作连杆与A极、C极断路器的拐臂箱连接进行分、合闸操作。三极SF6气体连通，并采用SF6气体密度继电器对断路器内的SF6气体密度进行监控（密度继电器在产品允许工作范围内，无需拆卸，均可现场校验。如确需拆下校验，需注意密度继电器接头端密封圈需装配正确
起支撑三极灭弧室并连接控制柜的作用，是由钢板整体弯制而成，再盖上相应的盖板后，能满足GB/T 11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》的IP4X防护等级。底架正面有分、合指示牌，底架内有三极SF6气体充气管路和指针式密度继电器，背面有密度继电器观察孔可观察到SF6气体的压力值。在未接极柱充气阀时，充气管内的气体处于密封状态，压力表显示的数值为管路内的压力。另外底架内还装有多通体及LF-5截止阀，通过多通体可对本体内充气及放气，同时截止阀可将密度继电器内气体与本体内的气体隔离，便于密度继电器的校验及检修。
指针式SF6密度继电器用于对设备内的SF6气体的密度进行监视并发出控制信号，具有温度补偿功能。当环境温度变化而引起SF6气体的压力变化时，控制器不会动作。只有当SF6气体泄漏引起气体压力变化时，控制器才会发出报警及闭锁信号。
上、下出线板为线路一次接线用，下出线在极柱正反两面皆有出线，上出线板其出线方向可根据用户需要进行安装。若用户没有要求，上出线板安装在左面一侧。上、下出现板的接线孔尺寸按照3150A和1250A两种接线方式
灭弧室整体安装在灭弧室瓷套内，是断路器的核心部件。它主要由瓷套、静触头支座、静主触头、静弧触头、喷口、气缸、动弧触头、下支撑座、拉杆等零部件组成（见图5）。另有吸附剂装在静触头支座的上部，拉杆与支柱瓷套内的绝缘拉杆相连，并***终连至拐臂箱内的传动轴。灭弧室瓷套由高强瓷制成，具有很高的强度和很好的气密性。
长期载流回路是由上接线板、静触头座、主触指、气缸、下支撑座、下接线板组成。在开断电流的过程中，电弧回路由装在静触头座上的静弧触头和装在气缸上的动弧触头流过，在开断过程中起引导电弧的作用。气缸的热膨胀室下部装有单向阀，压气室下部装有回气阀和释压装置。
1.瓷套
2.静触头座
3.喷口
4.静弧触头
6.动弧触头
7、热膨胀气缸
8、拉杆
9、下支撑座
2.4.3支柱瓷套
支柱瓷套起支撑灭弧室和对地绝缘的作用。瓷套内装有绝缘拉杆，起对地绝缘和机械传动作用。支柱瓷套也由***高强度瓷制成，具有很高的强度和很好的气密性。
2.4.4拐臂箱
拐臂箱的作用是将操动机构的输出动作传递到绝缘拉杆，并***终传递到灭弧室运动部件单元，完成断路器的分、合闸动作。拐臂箱上装有自封阀，用于连接基座内的充气管道。在充气管未接时，整个极柱处于密封状态。拐臂箱壳体由高强度气密性的铝合金铸造而成，在其上面设有定位孔，可以方便的将极柱固定在分闸位置。
2.5断路器灭弧原理（见图6）
该灭弧室在大电流阶段采用自能式灭弧原理，当断路器接到分闸命令后，以气缸、动弧触头、拉杆等组成的刚性运动部件在分闸弹簧的作用下向下运动。在运动过程中，静主触指先与动主触头（即气缸）分离，电流转移至仍闭合的两个弧触头上，随后弧触头分离形成电弧。
在开断短路电流时，由于开断电流较大，故弧触头间的电弧能量大，弧区热气流流入热膨胀室，在热膨胀室进行热交换，形成低温高压气体；此时，由于热膨胀室压力大于压气室压力，故单向阀6关闭。当电流过零时，热膨胀室的高压气体吹向断口间使电弧熄灭。同时在分闸过程中，压气室的压力开始被压缩，但到达一定的气压值时，底部的弹性释压阀7打开，一边压气，一边放气，使机构不需要克服更多的压气反力，从而大大降低了操作功
3弹簧操动机构
本产品所配操动机构为弹簧操动机构，固定在断路器的机构箱内，同电气控制部分共用一个箱体，操作所需的能量存储在两个合闸弹簧和一个分闸弹簧中。弹簧操动机构的起始位置见图7-1，断路器处于分闸状态，合闸弹簧和分闸弹簧都处于释放状态，即任何分、合操作都是不可能的。
3.1合闸弹簧的储能
起始状态：
断路器处于分闸位置。合闸弹簧与分闸弹簧未储能。也就是说，断路器无法操作。
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