铸铁加工件除油除铁屑高压喷淋清洗机，自动清洗防锈设备-佳和达
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汽车配件除油除屑高压喷淋清洗机，佳和达专业生产喷淋除油污清洗设备
高压喷淋清洗机，由输送带或悬挂线送入待清洗的工件，经过一定的程序，完成工件的除油、清洗、烘干、然后由输送带自动送出。汽配除油污喷淋清洗机，该清洗线具有设计合理、工效及自动化程度高等特点，是汽车零部件、汽车装配件，汽车传动件、金属器皿、五金电器生产厂家理想的清洗设备。
汽配除油除屑清洗机，主要参数：
1、整机外形尺寸：根据客户实际情况定做。
2、清洗液箱温度：≤100°范围可调，并自动恒温。（一般情况下）
3、烘箱温度：≤300℃ 范围可调，并自动恒温。（一般情况下）
4、耗水量：0.5～2.5t/h。（一般情况下）
5、使用的洗涤剂：金属洗涤剂、除油剂、除蜡水（一定量配比）
6、使用水质要求：自来水（软水）、纯水。
加热方式：电、煤气、蒸气、燃油其中一种，由用户选择。
设备具体工艺、清洗方式，可按需定做，详情欢迎致电咨询：15899830240 李小姐
汽车配件高压喷淋机 主要结构介绍：
1、设备主体及储液箱
1.1、整机为全封闭结构，采用型钢骨架焊接，清洗机上罩部分采用单层结构，采用2mm 厚的不锈钢钢板制作（按要求颜色喷涂油漆），烘干段设置保温层，降低能耗。
1.2、液箱采用单层结构，采用2mm 厚的不锈钢板制作（按要求颜色喷涂油漆）；内部用隔板分成几个区域，分别实现对清洗液的过滤、滤油、分油；液箱设有***口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜，清洗液从液箱底部的排液口集中排出。
1.3、液箱装有液位控制器，液位异常时及时提醒***、停水。异常情况实现紧急停机，并设有声光报警。
1.4、液箱内部装有不锈钢电加热器，在30～60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10～90℃范围，人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。
2、输送系统
系统由摆线针轮减速机、输送链、筋板、主传动轴、被传动轴等组成。输送链采用高强弯板链，筋板作防腐处理。输送带输送速度在0.15～3m/min连续无级可调。
3、清洗系统
3.1、清洗系统由清洗泵、喷淋清洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式，可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤80mm，喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置，确保工件各个面均能洗到。
3.2、系统管路采用采用镀锌钢管，喷咀为铜质，喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。
3.3、清洗水泵采用立式液下离心泵，清洗流量≥30m3/h，清洗压力≥300Kpa，压力可调。
4、漂洗系统
4.1、漂洗系统由漂洗泵、喷淋漂洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式，可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤80mm，喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置，确保工件各个面均能洗到。
4.2、系统管路采用采用镀锌钢管，喷咀为铜质，喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。
4.3、漂洗水泵采用立式液下离心泵，清洗流量≥30m3/h，清洗压力≥300Kpa，压力可调。
5、压缩空气吹干系统
5.1、系统由控制阀、吹干管路、气嘴、软管、补吹喷枪等组成。
5.2、系统管路采用采用镀锌钢管，喷咀为铜质，喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。
5.3、气源有用户提供。
6、热风烘干系统
6.1、系统由离心风机、空气加热器、温控器等组成。
6.2、离心风机使烘干箱内的热空气循环使用，避免热能损失，来自不锈钢加器的热风（常温～100℃可调）经风管吹向输送的工件，加快工件无水干燥。
7、过滤系统
7.1、设备清洗液过滤采用二级过滤，***级为回水口的抽屉式滤筐，第二级过滤为泵吸口不锈钢插板滤网。
7.2、设备漂洗液过滤采用二级过滤，***级为回水口的抽屉式滤筐，第二级过滤为泵吸口不锈钢插板滤网。
7.3、系统设有一套除油装置，将清洗液中的废油及时分离出来，以延长液体的使用周期。除油装置采用刮板式油水分离器，将液体表面的浮油提出，经比重分离法分离。分离能力每小时30L。
8、除雾系统
本机采用抽雾风机抽吸清洗室内雾汽，经外接管道外排方式。
9、电器控制系统
9.1、采用继电器半自动控制，设备所用低压电器元件均采用国产优质***。
9.2、进出料端设急停按钮，防止出现意外情况，不能及时停机，提高设备的安全性能。
9.3、电控柜设有双色灯表示设备正常运行、故障两种状态。
用户需知：
1.明确被清洗件的材料构成和尺寸。
2.分析并明确要清除的污物和每个工作日需要清洗的产量。
3.决定使用的清洗方法，（我司可根据客户需求来量身定做）。
4.所用场地布置尺寸（有图纸更好）。
5.可以根据你们实际的产品清洗工艺做个初步的介绍
以上提供越详细，我司的清洗系统、设计的清洗工序以及清洗液更合理。
汽车配件除油除屑高压喷淋清洗机，佳和达专业生产喷淋除油污清洗设备
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