适时开袋开袋时间的正确把握直接关系到再生菇的形成，也是再生法出菇的重点和难点。通常要求在低温、光照下，金针菇在没有开袋的情况下进行袋内出菇，当针尖菇布满菌袋80％以上，长度3-4cm左右时即可开袋，过早、过迟对再生菇的形成和品质都有较大影响。
雾王专家建议您使用干雾二流体加湿器，它采用zui新真空虹吸收的原理工作，生成两级雾化的超细薄雾，气雾加湿器在两级雾化中，水从中心孔，实现*次雾化；再与从旁边喷孔出来的气混合，实现***次雾化，根据需要进行调节水和气的压缩比，的喷雾效果。
可通过此对管控区域PM2.5及PM10率达到60%-98%左右。每个高空喷淋点采用高压喷头，降尘降霾水粒扩散度有效射程≥15-25米，与邻近点组合成大型水颗粒帷幕，喷洒漂浮距离可达50-80米范围左右。每个点可控制,采用湿尘降原理有效飘浮空中的悬浮颗粒物。喷头360度，强度可调节，楼下感觉不到水雾，每小时只需要20-30分钟就能明显降尘，百米高空可净化百万立方米空气……科技改变生活，如今科技还能改变。
因为大气是在风的作用下不断的流动当中，产生了很多不确定性的因素。降尘除霾对局部区域进行喷洒后，清新的空气会随风飘散而污浊的空气又会随风飘移过来。所以清洗过空气的区域，再进行PM2.5和PM10检测并没有明显。这也是为什么采取了很多的降尘防霾措施，也收不到很好效果的原因。而我们研发的根据大气情况的客观因素，采用****措施来大气下局部区域PM2.5和PM10的含量，让人到清新空气。此适用于扬尘严重的公路两侧和一些人员比较密集的大型活动中心、庄园、景区、公园、工业园区等场所。使用时在不同的气象条件下对该的设备进行操作，采取有效措施起到防尘降霾的目的。经过水颗粒帷幕处理过的区域清洁空气随风扩散，不再对周边造成污染，完成对空气的清洗降尘降霾。
型号：LS-011；LS-015；LS-019；LS-030
功率：1.5KW；2.2KW；3KW；5.5KW
流量：11L；15L；19L；30L
泵：博拓、ABB、AR
机电品牌：国产优质品牌、西门子、ABB
低压电气：正泰、德力西、施耐德
材质：烤漆、不锈钢
控制工艺：变频控制、PLC控制、远程控制、APP控制、联动控制（可根据实际情况下定制生产）
压力：≤12MP
工作压力：4MP≤正常运行≤5.5MP
设备尺寸：80cm*85cm*105cm（设备型号不同，尺寸不同）
除尘设备质保：公司对于喷雾设备车间除尘专用设备提供一年的质保期，一年之内出现任何问题厂家免费提供售后维修服务
高空降尘除霾设备 智能喷雾 厂区智能喷雾桩工艺精湛性能特点
★高压微雾加湿器主机采用进口工业型柱塞泵和电机。可24小时长期连续运转，喷头及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘中也不损坏。***的多路控制保护，使的性和能耗方面取得了突破性进展。高压微雾喷雾机不需要压缩空气。
★高压微雾降尘设备微雾量大且可组合。高压微雾泵站的输出流量从100kg/h一1500kg/h，可进行无级调节，在流量范围内任意配置喷头数量。
★5微米精密组合过滤器可滤掉水中铁锈、沙石、麻绳、生料带、胶体等固体颗粒，完全解决喷头堵塞。使用配套软水器能防止“白色粉”现象发生，可保护设备不被腐蚀。
★喷雾运行费用极低，雾化1公升水只需消耗6W功率，是电热加湿器的***之一，是离心式或气水混合式加湿器的十分之一。
★高压微雾喷雾设备的水是密封非循环使用的，不会的繁殖。
三、该优势：
1、 本使用高压主机，雾化效果佳，用水量少，节约水资源。
2、 安装方便，水源使用以市政自来水为介质通过净化增离子设备到高压泵组。
3、 全自动化智能化控制，用工率，作业效率。
4、 地面不积水，不对交通产生任何影响。
5、 能全天候、全地域自动正常运行。?能在高温、低温、高湿下正常运行。
6、 野外作业需求，具有防风、防雨、防尘等功能，IP65防护等级。
7、 不需要再进行道路等洒水作业，降尘防霾成本。
8、 降尘除霾***，常有效地控制道路扬尘。
应用领域：水泥厂、无尘车间、钢铁厂、碎石厂、建材厂、木材加工行业、搅拌站、供料车间、纺织车间、电子车间、印刷车间、建筑工地、室外降尘、室外降温等等。
如果能在生产中，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。控制好粉尘是所有企业的当务之急。如何从源头控制粉尘的扩散，有没有好的解决办法和应用呢。在这里介绍一下我们雾王的高压喷雾降尘在行业里应用。气水混合加湿器是采用瑞士德国工艺生产而成，使用寿命可达30年左右，并且喷雾量大，雾化效果好，喷嘴不堵塞、不滴水、免，多用于烟草、印刷、纺织等行业，可快速达到加湿要求；干雾加湿器是利用虹吸雾化原理?。
喷雾喷雾除尘适用于铸造厂、纺织厂、食品厂、印刷厂、、游乐场、步行街等广泛应用，费用低廉效果明显。这就是丝状割裂成液滴。当转速和流量再增大.液丝连成薄膜，随着液膜向外扩展成更薄的液膜，并以很高的速度与周围的空气发生而分离雾化，由薄膜状成液滴介质雾化式喷头介质雾化喷嘴根据不同的工作介质又可分为蒸汽雾化。
