徐州泵车专用软管 布料机软管 3米泵车软管 六层丝软管 量大优惠 汇鹏制造
沧州汇鹏加工定制砼泵胶管，打桩机胶管、砂浆泵胶管，喷砂泵胶管，拖泵输送管胶管，本公司生产的混凝土泵车端部橡胶输送系列软管,适用于建筑工程机械泵车混凝土输送时端部连接,能灵活地变动浇灌位置,小范围的混垂凝土摊铺，可由人工摆动橡胶软管来完成，具有环保,耐高压,高耐磨,经久、耐用等特点，一般工作温度-40℃～+85℃。 混凝土泵车端部橡胶输送软管
使用注意 一、混凝土泵车端部橡胶输送软管，使用压力技术参数敬请用户认准：12 普通型 使用压力不得超过4MPa、弯曲半径不小于1M、正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。 二、150A普通型 使用压力不得超过3.5MPa、弯曲半径不小于1M、正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。 三、12 B高压钢帘使用压力不得超过10MPa、弯曲半径不小于1M、正常使用时每根不低于12000立方混凝土的输送能力。 四、150AB高压钢帘使用压力不得超过9.5MPa、弯曲半径不小于1M、正常使用时每根不低于12000立方混凝土的输送能力。二、使用时应做好操作人员规范工作，不具备规范操作者不得上岗，连接端部时要防止管卡没有卡紧、密封圈损坏及未加密封圈，接管时未用同型号直径管口钢管、普通软管及现代型软管只能作端部出口使用，也不得代替连接弯管和直管使用，擅自使用责任自负。三、堵管时必须处理正常后使用，如出口处砼堵管堆积堵管、混仓型堵管、管路泻浆型堵管、砼间歇超过型堵管、管路灰皮聚积型堵管、砼砂浆离析型堵管、砼离析型堵管、附加剂离析型堵管、S型输送管堵管、外混极热型堵管、外温极冷型堵管、空气积压型堵管、管径变异型堵管、骨料超大型堵管、流量失控型堵管等等。超常现象不及时排除会加热促使软管变形，管内骨料冲撞挤压和划动内壁，造成堆积部位软管鼓胀，特别是粒径3.5cm的砼骨料会出现超大型堵管现象，勉强输出时间越长危害越大，同时造成软管内壁不经常冲撞划破性越来越大，后起鼓处会出现从小到大的起皮现象，如在法兰处出现也会构成同样后果（管头法兰粘接处脱落）。但只要选择各方面正确状态是一定会顺利达到砼送 境地，减少不必要的损失。
砼泵软管用途
适用于高层建筑、公路、隧道、水利工程、核电站等建筑工程机械、混凝土泵车输送等橡胶软管。
应用范围
用于泵的尾部把混凝土输送到浇筑位置，在清洗时可以抵抗吸力，通常配有扣压式加硬接头。
温度范围
-40到+70
产品结构内胶层、增强层、外胶层
1、内胶：采用聚氨酯和丁基橡胶为主要原材料，并加入特殊补强剂制成混炼胶。成品内胶颜色为黑色透明状态，具有高耐磨、高韧性、耐高压、光滑等特点，可耐混凝土的摩擦，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用。
2、增强层：4层钢丝缠绕，采用镀铜胶管专用钢丝编织，承受工作压力是普通胶管的3-4倍，具有耐压程度高，抗屈挠性能优越之特点，起增强作用。
3、外胶：黑色，光滑（表面包布），SBR/NR混炼胶，***，耐磨。
材质
天然橡胶+钢丝编织
使用压力技术参数
12***普通型 使用压力不得超过4MPa、弯曲半径不小于1M、正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。 二、150A普通型 使用压力不得超过3.5MPa、弯曲半径不小于1M、正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。 三、12***B高压钢帘使用压力不得超过10MPa、弯曲半径不小于1M、正常使用时每根不低于12000立方混凝土的输送能力。 四、150AB高压钢帘使用压力不得超过9.5MPa、弯曲半径不小于1M、正常使用时每根不低于12000立方混凝土的输送能力。
沧州汇鹏管道装备制造有限公司主营、地泵管件、泵车配件、各种湿喷机配件等等
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3米泵车软管。胶输送系列软管,适用于建筑工程机械泵车混凝土输送时端部连接,能灵活地变动浇灌位置,小范围的混凝土摊铺，可由人工摆动橡胶软管来完成，具有环保,耐高压,高耐磨,经久、耐用等特点，一般工作温度-40+85。 混凝土泵车端部橡胶输送软管 使用注意 一、混凝土泵车端部橡胶输送软管 ，使用压力技术参数敬请用户认准： 12***普通型 使用压力不得超过4MPa、弯曲半径不小于1M、正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。 二、150A普通型 使用压力不得超过3.5MPa、弯曲半径不小于1M、正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。 三、12***B高压钢帘使用压力不得超过10MPa、弯曲半径不小于1M、正常使用时每根不低于12000立方混凝土的输送能力。
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泵车软管又叫混凝土输送胶管，混凝土输送软管等，我们俗称为软管。软管主要与钢制的泵管相连接，位于混凝土泵车输送端的末端，是混凝土的输出的后环节。混凝土泵车软管也要注意操作技巧，如果不注意，容易引起软管堵塞甚至爆炸。
要***混凝土能够顺利的从原材料到搅拌均匀直至泵送至浇筑地这一过程，就需要操作人员对每一个步骤的操作都能熟练掌握，并且每个步骤的施工安全注意事项也要牢记在心，以免存在安全隐患。
软管操作过程应注意以下三方面：
一、开始或停止泵送混凝土时应与前端软管操作人员取得联系。前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不准站在管子出口处，防止混凝土料突然喷出伤人。
切不可站在建筑物的边角，手握末端软管，软管的摇晃或混凝土喷射，有可能导致操作人员坠楼的危险。
二、在混凝土泵车泵送混凝土之前，首先泵送清水，检查各管卡处，***密封不渗水，再泵送管道润滑剂，一般使用砂浆，也可使用水泥浆。将砂浆倒入料斗进行压送，砂浆将要压送完毕时，即可倒入符合要求的混凝土进行正常压送，如果砂浆压送出现堵塞，可拆下前面一节配管，将其内部脱水块取出，接好配管，即可正常运转。
三、在混凝土泵车运转时，严禁把手伸入料斗、水箱。泵送过程中混凝土料应***在搅拌轴线以上，不许吸空或无料泵送。若较长时间暂停泵送，须每隔(15-30)min开泵一次，反泵1-2个行程，再正泵1-2个行程，以防止管中混凝土料凝结。
混凝土泵车软管注意事项也不少，提醒大家要经常检查软管安全链与臂架连接是否牢固，泵车作业时需注意防止橡胶软管折弯堵塞。安全操作规范，做到文明施工，安全施工。
